浅析分条机卷取擦伤主要原因
在分切机的切割过程中,如果线圈以松弛状态缠绕,则线圈内的层将滑动。结果,可能发生钢板表面上的各种划痕和由重复摩擦划痕点引起的划痕。事实上,在分切机设备的操作过程中,即使是正常盘绕的钢卷,当它在正常张力下卷绕时也会被划伤。根据生产经验,主要包括以下三种情况:一是开卷机设置不合理造成的划痕。主要情况包括:在操作分切机的过程中,当开卷机施加的后张力超过基材的张力时,或者当开卷机的制动器不足时,或当开卷机的压力不足时,将导致钢铁。辊子松弛,这又会造成划痕。另外,当卷绕的钢卷展开时,它将被重新张紧以引起划痕。一旦开卷机的抗张力过大,钢板在松开和松开时会突然卷起,也会造成划痕。因此,在工作完成时采取措施减少制动力。分切机的安装(1)底座的安装,首先用喇叭调平,每个方向的不平整偏差不得超过每米0。其次,由于卷绕机设置不当,导致缠绕和磨损。在分切单元停止后,在重新启动过程中很容易松动。剪切的外环的松弛,在展开期间线圈的横向错位等可能导致划痕。另外,直拉式剪切,当松散的钢卷插入心轴并重新卷起时,会发生卷绕和磨损。第三,手动膨胀机的影响引起的吸收和磨损。在切刀的铜张力不足的状态下,由张紧器卷起的松弛用手摇动,线圈未对准而引起刮擦。另外,弯针中钢带的横向摆动和重叠也可能引起划痕。
分条机的偏差分析
分切机刀片分切纸板尾部偏转:1。切割刀片刀片进给***支架调整不当; 2.纵切刀具有钝角,与其他刀具的线速度不同; 3.切割机刀片导纸轮调整不当; 4.切刀刀片进给不当。分切机的刀片产生毛刺:1。分切机的刀片钝,应抛光;分切机的刀片与刀槽花纹重叠得太浅; 3.分切机刀片的刀槽花纹缠绕在纸边和纸毛上。应彻底清洁然后打开; 4.分切机刀片刀槽花纹的间隙过大,一般不超过2.5mm。分切刀片的分切线易于破碎:1。原纸较差;压力线太深了。同时,考虑到电工级材料的带钢加工,还需要提高切割质量,安全生产,降低运行成本。分切机刀片的压痕线不直:1。分切机的切割线太浅,折叠线不均匀,影响了盒子的外观; 2.切割刀片刀片倾斜; 3.切割机刀片按下上下线。圆形未调整。切刀的切边不是垂直的:1。切刀的切刀角度不正确; 2.分切机的刀具不在刀具的中心;切刀的刀刃是尖锐的。
纵剪分条机的技术性能和参数
分条机——分切分切机的技术性能和参数条材料:彩涂板。材料厚度: 0.2-1.5mm材料宽度: 1000mm材料重量:大l大5T分切速度: 0-60 m/min,条带数量: 12条/1mm厚; 20条/0.5毫米厚;单边不直度:≤0.05mm/m狭缝宽度误差:±0.03mm剪切毛刺:厚度1.0mm≤0.03mm(大)生产线面积:约20m长x 7.5m宽x 2m生产线颜色:浅绿色生产线。当设定长度到达时,切割信号在停止时发出,并且分切机在材料移动期间动态地切割加工。
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