无纺布分切机十点注意事项
使用无纺布分切机有十点:1。机器电源采用三相四线制(AC380V),安全接地,确保操作人员的安全。 2.在启动机器之前,首先将主机的速度调整到大值l。低速3.安装刀片时,注意安全,以免划伤刀片。 4.应在机器需要加油的机器上进行定期维护。 5.主轴和圆刀采用无级变速系统,可进行高低速调节和正反转切换控制。 。 6.双面磨削系统配有金刚石磨削。砂轮的使用寿命可达两年,刀片不需要拆卸。您可以磨刀并使刀片长时间保持锋利,以达到佳切割质量。牵引构件:牵引构件主要由一对牵引橡胶辊和多个硬质氧化铝辊组成,用于取出成品卷绕的原料。它还配有真空吸尘器,以保持织物和轨道清洁。 7,采用进口滚珠滑轨,平行推进切割宽度,采用进口精密滚珠丝杠和滑轨,控制切割宽度0.1毫米,实现切割。 8.采用进口滚珠滑轨,平行推进和切割稳定。进流电机调节系统无级调节,控制切割速度,不易磨损,实现切割。 9.操作界面采用LCD中文显示,可直接输入多种切割宽度和数量设置,并具有手动和自动转换功能。 10,无纺布分切机采用快速排料设计,一步到位。可以在一次操作中完成装载和卸载。无纺布切割机“四大维修要求““四要求“的无纺分切机如下:(1)整齐:工具,工件,配件整齐摆放;安全保护装置齐全;管道配管完成。 (2)清洁:内外清洁;所有滑动表面和螺钉,齿轮,齿条等都没有油,没有凸起;无漏油,无漏水,无漏气,无泄漏;所有垃圾都被清理干净了。 (3)润滑:油品按时更换,油品质量符合要求;油壶,油枪,油杯,油毡,油路清洁完整,油痕明亮,油路畅通。 (4)安全:实行固定和固定班次制度;熟悉无纺布分条机结构,遵守操作规程,合理使用无纺布分切机,精心维护工具,防止事故发生。
纸张分切机的主要部件系统原理说明
1.机架和传动系统:框架由左右墙板和支撑和卸载机械组成。传动系统主要用于拉动原料和卷绕成品。它由变频无级调速电机供电。皮带使牵引胶辊运转,主牵引胶辊和从动牵引胶辊紧密连接并同步运行以拉动原料行走,主动牵引辊驱动下圆形刀轴同步操作达到更好的切割要求,并通过下半圈。刀轴驱动绕组A和绕组B进行同步操作,从而达到接收材料的目的。 2.接收机构和张紧装置:接收机构主要由链条,同步轮,磁粉离合器和气体膨胀轴组成。只要调整磁性离合器的电流,两个卷轴就由单个电机控制。薄膜分切机由退绕机构,切割机构,卷绕机构,每个功能辊和张力控制校正和检测装置组成。您可以改变接收轴的张力。 3.牵引构件:牵引构件主要由一对牵引橡胶辊和多个硬质氧化铝辊组成,用于取出成品卷绕的原料。动力来自通过V形皮带到达主动的电动机拉动橡胶辊使其运转。 4.纵切刀架:纵切刀架具有圆形刀分切和切割。操作手柄可使圆刀通过平面凸轮进行轻微轴向移动,以调整圆刀刃和垫套槽的切削刃。缩小差距。 5.废物回收和排放:使用鼓风机的风将废物通过风力涡轮机排出。 6.排放机构和自动整流:排放机构主要由排放轴,支撑块,气缸,底座,左右移动座椅等组成,由自动校正装置组成:光电开口,校正导辊,左右支架,校正移动板,球形螺母和螺杆,同步电动机和左右限位开关。
薄膜分切机主要产品用途介绍
薄膜分切机可以是:聚酯薄膜,镀铝薄膜,BOPP LDPE,HDPE,LLDPE,PP等薄膜。云母带和PE也可以切割成不同的尺寸,广泛用于包装和其他层压行业。薄膜分切机结构紧凑合理,外形美观;底座和侧板采用灰铸铁铸造,坚固可靠。绕线采用上,下双风升轴在同一方向上的缠绕方式,卷绕和放卷的夹紧,刀轴和压辊的运动均采用气动控制,操作简单,操作简单。也就是说,当机器设置出现问题时,仅关闭纸卷分切机,并且一切都可以返回到初始设置。快。薄膜分切机变频驱动,同步带传动,运行稳定可靠,噪音低;张力控制磁粉离合器绕组,磁粉制动放卷,高张力控制,响应速度快,调节范围宽;放卷采用***的模拟光电自动校正系统,带静电消除装置,吹边装置,自动绕线仪。每个功能都可以根据客户要求进行配置。
我国无纺布分切机制造生产通病
无纺布分切机的制造和生产与其他机械行业相同。这也是中国制造业面临的共同问题。任何机械设备除了设计合理外,还要求制造精度,中国制造就是这方面的。2,自动化控制部分:目前,我国生产的无纺分切机自动化水平仍处于中下水平。它缺乏。此外,制造过程也是一个薄弱环节。除了一些通用机床外,还有一些用于制造分切机的设备,如动平衡机和水切割机。切割机制造的精度很高。因此,有些设备需要使用数控机床来加工零件。特别是,必须普及加工中心,从而基本上保证了分切机制造设备的加工精度。
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