松下伺服电机应用案例服务至上「日弘忠信」
作者:日弘忠信2022/4/28 5:21:06











大家可否知道松下伺服电机的三环?接下来由日弘有限公司技术人员为大家讲讲有关松下伺服电机的三环,一起来瞧瞧:

  速度环

  伺服电机的速度环输入就是位置环PID调节后的输出以及位置设定的前馈值,我们称为“速度设定”,这个“速度设定”和“速度环反馈”值进行比较后的差值在速度环做PID调节(主要是比例增益和积分处理)后输出就是上面讲 到的“电流环的给定”。2、松下伺服电机允许的轴端负载A:确保在安装和运转时加到伺服电机轴上的径向和轴向负载控制在每种型号的规定值以内。速度环的反馈来自于编码器的反馈后的值经过“速度运算器”得到的。

  位置环

  伺服电机位置环输入就是外部的脉冲(通常情况下,直接写数据到驱动器地址的伺服例外),外部的脉冲过平滑滤波处理和电子齿轮计算后作为“位置环的设定”。

  电流环

  电流环的输入是速度环PID调节后的那个输出,我们称为“电流环给定”吧,然后呢就是电流环的这个给定和“电流环的反馈”值进行比较后的差值在电流环内做PID调节输出给伺服电机,“电流环的输出”就是电机的每相的相电流,“电流环的反馈”不是编码器的反馈而是在驱动器内部安装在每相的霍尔元件(磁场感应变为电流电压 信号)反馈给电流环的。比如:你在使用松下伺服马达时,之前没有很好的去了解产品,那么后续在使用过程中就会出现一大堆问题,不知道如何去解决,从而造成不必要的影响。


松下伺服特点:

  一,稳妥方便的自动调整,刚性调整更方便

  用户在调试设备时可以启动自动增益调整功能来调节伺服系统的刚性。松下伺服在自动增益调整时运动范围小(电机正转两圈反转两圈)运动速度低(约100rpm),所以在磨床等运动行程非常有限的场合运用时非常安全可靠。

  二,带操作面板,控制和使用简便易行

  每套松下伺服驱动器上都配有操作面板,各种参数和控制方式均可通过操作面板实行调整,非常适合于现场调试。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的,但好象不能直接控制位置。面板可显示运行速度、位置脉冲、实际转矩、接线I/O状态、参数设定、错误原因等大量信息。特别是实际转矩的显示给设计、选型提供了极大方便。通过操作面板可以检查接线状态,用户可利用此功能判别接线错误,十分有效。

  三,保护设施齐全

  系统还配有各种自诊断保护措施,硬件软件双重保护,并可以胜任三倍过载。一旦发生错误,便立即停机,并告以报警故障原因,在用户解除故障后方可重新工作,因此可靠性极高。

  四,控制方式多样化

  有三种控制方式可供选择:速度控制方式、位置控制方式、转矩控制方式 以上三种方式也可进行复合控制。其中位置控制方式***特色,用户可以采用电子线路、单片机、PC机及其他方式非常简便而廉价地实现数控功能。松下伺服电机自从德国MANNE***ANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年汉诺威贸易博览会上正式推出MAC永磁交流伺服电动机和驱动系统,这标志着此种新一代交流伺服技术已进入实用化阶段。系统中还配备了“电子齿轮”,也就是说可以通过参数设定对输入指令脉冲任意分/倍频而达到和机械系统的良好配合。


有什么办法降低直流伺服电机噪音

      直流伺服电机噪音大的解决方法电磁噪声首要是由气隙磁场效果于定子铁芯的径向重量所发生的。它经过磁轭向别传播,使定子铁芯发生振动变形。如果阻值太大的话,简单点说,假如是无穷大的话,相当于制动电阻断开,制动电阻不起制动的作用,伺服驱动器还是会报警过电压。其次是气隙磁场的切向重量,它与电磁转矩相反,使铁芯齿部分变形振动。当径向电磁力波与定子的固有频率接近时,就会惹起共振,使振动与噪声大大加强,甚至危及直流伺服电机的使用寿命。

  有什么办法降低直流伺服电机噪音?

  任何机械设备的噪音都有一个标准值,当超过标准值时,很可能是出现问题了。那么当直流伺服电机噪音过大时,有什么好的解决办法吗?

  直流伺服电机噪音大的解决方法电磁噪声首要是由气隙磁场效果于定子铁芯的径向重量所发生的。它经过磁轭向别传播,使定子铁芯发生振动变形。据深圳日弘忠信介绍,变频器、伺服驱动器、步进驱动器、无刷直流电机驱动可以统称为电机驱动器。其次是气隙磁场的切向重量,它与电磁转矩相反,使铁芯齿部分变形振动。当径向电磁力波与定子的固有频率接近时,就会惹起共振,使振动与噪声大大加强,甚至危及直流伺服电机的使用寿命。  依据直流伺服电机噪声发生的分歧方法,大致可把其噪声分为三大类:

  ①电磁噪声;

  ②机械噪声;

  ③空气动力噪声。

  根据电磁噪声的成因,可采用下列办法降低电磁噪声。

  1、留意避开它们的共振频率。

  2、尽量采用正弦绕组,削减谐波成份;

  3、采用转子斜槽,斜一个定子槽距;

  4、定、转子磁路对称平均,迭压严密;

  5、选择适宜的槽共同,防止呈现低次力波;

  6、定、转子加工与装配,应留意它们的圆度与同轴度;

  7、选择恰当的气隙磁密,不该太高,但过低又会影响资料的应用率;



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