立体仓库按功能分为几类

      1）储存式立体仓库，以大量存放货物为主要功能，货物种类不多，但数量大，存期较长。密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。

      2）拣选式立体仓库，以大量进货，多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体仓库。我国在1973年开始研制第1座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米，机械部起重所负责），该系统1980年投入运行。这类仓库要方便拣选和快拣选的条件，因此，往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大，不好整进整出，因此，不适合用自动化无人作业方式，而使用人工拣选。拣选式立体仓库较多用于配送点。

仓库的产生和发展是第二次世界1***之后生产和技术发展的结果。4、周边物流处理：如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口，货物从高层货架取出后拆盘、合并、拣选、搬运、装车等处理。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；1963年美国率1先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库1多的***之一。

自动化立体库

自动化技术立体库无需人工实际操作，降低人工偏差

依据客户储存温度的不一样规定，该库区划为常温和超低温2个地区。常温区储存鲜牛奶制成品，超低温区配备冷冻设备，控温4℃，储存瓶酸牛奶。依照生产制造--储存--派送的加工工艺及乳制品的加工工艺规定，经计划方案仿真模拟仿

FFFFFF;">i

真提升，终明确库区区划为入库区、储存库、拖盘流回区、出库区、维修区和电脑管理主控室6个地区。先是减少了人工劳动力，其次在管理上也比较方便，不需要像以前一样去给员工传达任务，管理人员只要通过计算机给相关的机械设备下达指令，该设备就会自动的完成相关操作，仓库整体的运营效率上升。入库区由66台链板式输送机、3台双工位快速梭车构成。承担将生产流水线堆垛区进行的全盘货品转到各入库口。双工位堆垛机则承担生产流水线端皮带输送机輸出的货品。

自动化立体库的优势：

一、熟练掌握室内空间设计，采用两层存放货物的高架路仓库系统，高度可以超出30米长，根据务必可以设置不一样的高架路类型：高层建筑（超出12米）、管理层（5-12米）、矮层（5米以下）。这与平库比照可以节约己经70%的占地面积。

二、维持化、自动化，从而提高仓库的管理水平。

三、降低对人工规定的借助，十分是降低物流仓储地理环境中的人力资源优化配置成本费用。由于采用了自动化***性后，自动化立体库能融进黑喑、***、低温等场地的务必。