石墨化石油焦增碳剂

      石墨化石油焦是出自竖式连续是石墨的生产工艺，高密市科恩铸造材料有限公司大量生产高碳，低硫，低氮的石墨化增碳剂，产品品质处于地位，我们生产的石墨化石油焦还远销出口到日本、韩国、印度、欧洲等***和地区。

      生产石墨化石油焦用的高温石墨化炉使用的特点，采用国外进口保温材料和***的炉膛结构，使用温度可以达到3000°C；采用碳纤维丝石墨化’，纤维丝一边进，一边出，生产；用于鳞片石墨或碳粉石墨化时，采用推舟方式，连续生产，生产，节能省电。且石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质.

铸造增碳剂特别注意的难题 

在铸造增碳剂的全过程中，必须留意的难题实际上有许多，假如稍微不留意将会就会减少铸造件的商品的品质，导致商品的气孔，缩松，气缩等缺点难题。 铸造增碳剂的选择很关键，在适合的火炉里应用相适合的增碳剂，可以超过非常好的实际效果。 选择哪些级別的增碳剂，里面的中氮量也不一样，应当选择低氮的增碳剂，里面的***物会也会降低，在铁水里钛的含量很低，不容易耗费许多氮，这那么就非常容易由于氮含量增加而出現很多气孔，气缩等缺点；要找高纯石墨化较为好的增碳剂，要不然就会造成消化率低，慢，有碎渣，还会有危害原素危害铁水的品质；就是说增碳剂的添加時间，一般是能够在铸造早期，中后期，中后期都能够加上，可以跟废旧钢材另外添加，在中后期添加可以具有预备处理的***，能提升高纯石墨关键，低硫低氮增碳剂此刻就不必加过多。 终期待小伙伴们都可以吸取经验，搜到适合的铸造方式。

增碳剂还有这用途，赶快来看看

      一般铸铁时只要能增加铁水里边的碳含量的都叫增碳剂，只不过、增碳剂还有这用途，你知道吗？快来跟我看看吧！

     粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

出铁时使用增碳剂

可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。

碳剂怎么使用

下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。

铸造用增碳剂的时候，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤：

1.铁液过热温度：增碳剂大量吸收一般在1420度以上，所以铁液过热温度不能太低，一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解，铸件力学性能能达到的。

2.时间的把握：增碳剂的吸收率与时间的延长成正比，一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

3.铁液的搅拌程度：增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高，因此，正常情况下增碳剂应在熔炼前加入，铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。