高密科恩铸造-增碳剂的成分

氮含量对灰铁力学性能有影响，但是很多实际情况难以解释。

a.氧氮仪分析结果是全氮含量，而对力学性能有影响的是溶解氮，化合氮影响小。

b.大多数工厂化验氮含量手段不具备，偶有铸钢工厂光谱仪有氮通道，可以分析氮，准确度有问题。

c.硅，钛，锆等等与氮化合的微量元素,对灰铁性能影响的机制，原理不清楚。生产实际中数据积累和试验研究不足。

d.个人经历，钛高于0.05%肯定明显影响灰铁力学性能。锆也严重影响。

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高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及

石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求大部分铸造增碳剂适用于电炉熔炼，少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料，出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度进步，从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能，并改善了石墨电极的电导率。

高密科恩铸造-铸造石油焦增碳剂的使用要求

   大部分铸造增碳剂适用于电炉熔炼，少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。大量合成铸铁配料在电炉熔炼灰铁中使用，以增碳剂配料加入，增加铁水碳含量，而带来铁水氮含量大大增加，特别是不好的增碳剂，氮含量极高，同时废钢加入很多，铁水氮含量综合累积，（加上孕育，树脂砂型芯）使铸件出现氮气孔问题，也在影响铸件质量。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。