铸造用增碳剂的分类

一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。

1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。

1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。

1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。

增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头！

为了节约成本和提高产品质量，现在大多数铸件制造商都用增碳剂代替生铁，然而，铸造企业在生产和使用过程中对增碳剂有很多要求，如：固定碳、硫、氮等元素的影响，加入时间和使用方法也影响其吸收率，今天我们增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头！

增碳剂的使用时间，特别是使用量和用量，在当地有很多需要注意的地方，在混合碳时，必须先放石灰，然后将其装入炉底，你必须加入炉料中的炉渣材料，并在出钢前加入炉渣材料，调整碳含量，同一目的需要不同的参与方式，回收率必须根据不同的进入方式确定，一般情况下，炼钢用普通钢需要2吨参加，对于铸件的包装，厂家要求按规定包装.

炼钢用增碳剂选购有讲究采购应认真对待！

不同的增碳剂品种在炼钢时有着不一样的作用，在采购炼钢用增碳剂前通常需要对所需的增碳剂进行严格的计算得出含量符合炼钢生产所需，常用的炼钢用增碳剂一般主要以石墨、石油焦增碳剂为主，选购炼钢用增碳剂是非常有讲究的一件事情，不仅在含量指标方面应注意，在价格以及***方面都应认真对待!

从含量上将选购的炼钢用增碳剂直接影响了炼钢的增碳效果，质量不好杂质较高的炼钢用增碳剂，会使得钢水的纯度下降，严重影响了钢材质量，增碳剂中主要元素为固定碳，固定碳的含量越高其杂质灰分也就越少，但吸收率也是决定了炼钢用增碳剂好坏的因素，只有吸收率较好固定台较高的炼钢用增碳剂才能发挥出增碳效果!

增碳剂贮存防潮处理很重要否则影响效果！

在采购的增碳剂到厂后需要对增碳剂进行良好的贮存，毕竟不可能马上投入到生产当中，那么在对增碳剂贮存时防潮处理就变的很重要了，因为一旦增碳剂受潮那么在使用时就会影响到使用效果！

增碳剂厂家一般在发货前会对增碳剂的运输安全方面做良好的准备，其中一点就是所有增碳剂都需要加盖篷布，这主要就是为了天气原因造成增碳剂在运输途中受潮，因而厂家在采购的增碳剂到货后也应进行贮存防潮处理。