桥梁顶升同步千斤顶使用原因： 1、同步千斤顶克服了单个千斤顶起顶重物易发生倾斜的缺点，同步使用多顶同步分流阀，并且每台顶所起重的负荷应均衡，保持起升及下降的速度同步。 2、同步千斤顶安装有保压机溢流装置防止过载，并配有安全阀保护同步千斤顶达到安全操作机保护起重物的密闭，保压装置更适用于保压要求很高的桥梁施工中落梁。 3、同步千斤顶可按客户要求定制各种数量、各种行程规格的产品。.

桥梁顶升同步千斤顶使用不当出现的问题： 1.支座脱空：支座垫石和梁底钢板不水平。 2.支座异常变形：大多因为落梁时不够平稳，支座存在较大的初始剪切变形。 3.支座不能正常滑动：墩顶落有大量的混凝土垃圾，不锈钢板锈蚀，摩阻力变大。 4.支座开裂：施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。

PLC智能同步顶升控制系统可以根据客户需求，可设计4点、6点、8点、12点、16点、24点、32点、64点同步顶升下降系统。

此方案采用双作用千斤顶，通过泵站供油，油路经过溢流阀，然后经过三位四通换向阀，再经过电磁球阀进入千斤顶。通过控制三位四通换向阀来控制油缸的上升下降，通过位移传感器传达到PLC控制系统进行判断来调节电磁球阀的开闭来调整油缸的上升下降速度，保证油缸的同步性。

在千斤顶出油口处安装液控单向阀，使千斤顶在顶升到位情况下进行保压，防止千斤顶回落。在千斤顶回油油路上安装可调节溢流阀，控制千斤顶下降速度，防止因载重过大，出现千斤顶突然急速下降的情况。

产品的原理： 依据位移传感器和压力传感器反应数据到PLC控制设备，通过人机操作界面设定PLC电脑，从而PLC计算机自动操控电动液压泵站和千斤顶，从而对各种大型、重型的重物起、降和***，使用于重量分部不均的重物。   产品的特点： 1、可设定顶升千斤顶个数，千斤顶压力、行程、负载等都可受PLC计算机控制运动。 2、每个顶升点工作吨位可以从5T到2000T可供选择。 3、千斤顶和的位移精度为±0.5-1mm。 4、千斤顶和的压力精度为±0.5MPa。 5、PLC电脑操控器单元与触摸屏合作。 6、具有千斤顶位移，压力，，平均值等数据实时显示能力。 7、压力（负载）和位移报警进一步提高重物顶升安全性能。 8、千斤顶可单独起、降，可单独设定。 9、千斤顶配备有保压及溢流装置，避免过载，配有安全阀到达安全操作及保护起重物。 10、保压装置适合于保压需求很高的桥梁施工中落梁等，或有保压要求的场所。