毕节630吨桥梁维修液压千斤顶生产厂家服务介绍「海联液压」
作者:海联液压2022/4/14 4:40:36






使用千斤顶和油泵注意事项及常规***: 1.使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。 2.在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。 3.本机是用油为介质,必须做好油及本机具的***工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。 4.新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。 5.高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有破损、凸起,渗漏等现象则不能使用。 6.操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和***。、千斤顶不能超载使用,底座与被顶升的重物成垂直,并与支承垫固定牢靠(若垂直顶升不一定固定),在搬运及使用的过程中应避免接头剧烈震动,搬运前旋紧手柄环螺钉,本产品不宜在腐蚀性环境中工作。
























在桥梁顶升过程中需注意以下事项:

1、通过设计和现场勘察桥梁结构,顶升之前一定要进行力学模式计算。按力学模式算出顶升总吨位,考虑重量系数、加千斤顶安全***系数,合理组合配置千斤顶。

2、桥梁顶升施工时要对顶升进行全部监控,监控的目的是为了更好的解决顶升的同步性,以保障顶升位移符合设计要求,进而满足受力均匀,确保桥梁、施工人员和车辆通行的安全。

3、通过计算采用合适的顶升设备,将纵横向若干片梁同时抬升到一定的高度,使顶升设备全部受力,当梁体顶升到一定的设计高度时,做好临时支撑,然后将新支座按设计安装到位。回落过程要同时均匀缓慢进行,***支座反力。

4、需要安排专人统一指挥,顶升或回落同时、均匀一致。顶升过程中需要专人注意观察板顶、桥面及负弯矩区段有没有开裂现象,如果发现以为详细,则要尽快停止顶升,并采取相应的措施。




























PLC多点控制液压同步顶升系统  由于T梁桥顶升支点处的不均匀沉降对梁体的受力产生较大的影响,因此在整个PLC同步顶升过程中需要保证梁体是在进行刚体位移,各支点的顶升要保持高度同步。PLC多点控制液压同步顶升系统在多个建筑物的移位工程中得以成功运用,可满足本项目的设计要求。  PLC多点控制液压同步顶升综合考虑了顶升力和位移的双重因素。液压千斤顶可准确反映出各千斤顶的实际顶力,位移传感器(拉线传感器或光栅尺)可地反应出顶升竖向位移。将两者通过系统进行联控,可确保顶力的稳定输出,以达到平稳顶升的目的,同时在某支点位移稍有偏差时,可及时通过系统对相应支点的顶力进行自动调节,确保顶升过程的同步,保证梁体安全。



















PLC同步顶升系统特点:           高速置零、低速顶升,升降速度可以任意控制;         液压千斤顶外置式(或内置)位移、压力传感器、均载阀,保证了顶升系统在恶劣的工作环境下的高可靠性;         均载阀的过载保护功能,避免了多缸顶升时常见的胀缸事故;         ***的进油调速和重载先锋液压回路,补单是顶升时达到同步,在带载下降时同样可保证同步;         操作简便直观,并可实现工作的侧滚、俯仰等姿态的调整;         可以挂接彩色触摸屏,实时在线显示顶升位移和顶升载荷,也可挂接工控机实时记录施工全工过程;         可以扩展至32点或32点以上的多点同步,在多点同步工作状态下,除保持多点位置的同步外,并可按用户的要求调节各支点的载荷分布。  PLC同步顶升系统布置图:  同步顶升系统顶升过程:         1.安装千斤顶和位移检测传感器装置,千斤顶的安装必须保证地面平整,位移传感器安装要保证拉线垂直。         2. 安装液压软管,根据千斤顶的分布,分别将各个千斤顶串联一起再和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。        3. 连接电源电缆将总电源插头泵站然后根据控制点的分布,分别将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。        4.同步顶升顶升之前,先检查一下位移传感器读数是否准确,安排现场人员拉出位移传感器拉绳,显示屏上读数是否与现场拉绳拉出的位移读数一样。        5.同步顶升之前先执行贴合按钮后,千斤顶开始顶升,当实际压力达到贴合压力值时,千斤顶自动会停止顶升。贴合压力的设定值为:设定值为实际载荷的50%左右。        6.贴合结束后,先设定目标位移量,按下上升按钮这时千斤顶就自动上升,上升到所设定的目标位移量时自动停止。        7.贴合结束后,先设定目标位移量,按下下降按钮这时千斤顶就自动下降,下降到锁设定的目标位移量时自动停止。        8.单动操作:将单动开关拨至左边位置,然后上升、下降按钮。如需停止按下停止或总停按钮。

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