将互连条焊接在电池片上。
焊接过程:
将待焊单片正面向上,平放在滤纸或平板上,左手持互连条,并将其放置在电池主栅电极上,右手持电烙铁采用推焊的方式匀速将互连条熔焊在电池片的主栅电极上(焊接位置起始于距电池片边缘的第五根副栅线,终止于距另一条边的第四根副栅线)。焊接时的跌落温度不能低于 340 ℃。电烙铁不要停留在主栅线上太长时间,电池片的每条主栅线上的焊接时间约 3 秒(针对 125 × 125mm 电池片)和 4 秒(针对 155 × 155mm 电池片)。
单片焊接手势示例
焊接质量要求:
① 主栅线与互连条之间不允许有虚焊,焊接后表面要平整。
② 焊接后表面不允许出现焊锡堆积或毛刺。
我们认为,太阳能电池板提供的电力是一种电流有限的电压电源。我们可在系统和电池充电所需的总电流超过太阳能电池板提供的电流时,通过降低充电电流并在 MPP 附近调节系统总线电压,从而使太阳能电池板给锂离子电池充电提供电力。系统电源和电池充电电源控制架构是设计可靠的太阳能电池板供电系统的关键组成部分。
Jinrong Qian 是 TI 便携式电源电池管理部的应用工程设计经理及科技的。他发表了 40 多篇关于电源电子事务处理和电源管理方面的文章,都得到同行的好评,还拥有 19 项美国。他于 1985 年自浙江大学获得电子工程学士,并于 1997 年自弗吉尼亚工学院 (Virginia Polytechnic Institute) 和弗吉尼亚州立大学 (State University) 获得博士。 Jinrong 的联系方式为: ti_jinrongqian@list.ti.com 。
Nigel ***ith 是 TI 便携式应用的电源系统设计部的系统工程师。加入 TI 前, Nigel 曾在航天产业中工作过几年,其间曾设计多种镍镉和锂离子电源系统。他自英国索尔福德大学 (Salford University) 获得电子理学士。 Nigel 的联系方式为: ti_nigel***ith@list.ti.com 。
检测与维护
9 、大风天气应对电池板及支架进行***检查。
10 、大雪天应对电池板进行及时清理,避免电池板表面积雪冻冰。
11 、大雨应检查所有的防水密封是否良好,有无漏水现象。
12 、检查是否有动物进入电站对电池板进行***。
13 、冰雹天气应对电池板表面进行***检查。
14 、对电池板温度进行检测,与环境温度相比较进行分析。
15 、对所检查出来的问题要要及时进行处理,分析、总结。
16 、对每次检查要做详细的记录,以便于以后的分析。
17 、做分析总结记录并归档。
用电子技术化太阳能电池板输出功率
太阳能离普通消费者的距离越来越近了,除了太阳能热水器,现在太阳能景观灯、太阳能屋顶、太阳能手机、太阳能路灯等应用也一个个走进我们的视野。但因太阳能电池低转换能效引起的高成本问题仍困扰著这一产业的发展。那么,除了材料技术以外,还有什么技术可用来提高太阳能电池板的转换能效呢?是有的。本文就将告诉你如何用充电稳压器来实现这一目标。,TI 的线性充电稳压器bqTINY-III 系列只是设计用于通过一个AC 适配器或USB 端口为单体锂离子电池充电,然而,这些IC 也非常适用于由太阳能板供电的应用。太阳能电池通常是由p-n 结组成的,p-n 结中入射光线能量(光子)通过导致电子和空穴的重新组合来产生电流。由于p-n 结的特性类似于二极管的特性,因此我们通常以如图 1 中所示的电路作为太阳能电池特性的一个简化模型。
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