将串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。

3.3  焊接：

  将电池片串联条背面朝上， 逐条依次放在钢化玻璃上。串联条摆放时有一定的方向性，必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并   调整前后左右间距，随后用***带固定串联条；接着用汇流条完成各电池串联条的拼装焊接；正确排列正、负极和抽头引出带。

  准备好组件玻璃，如果是绒面的话，应毛面向上，铺设一层表面 EVA 胶膜 ( 毛面朝上 ) ，再将刚刚拼装好的的电池串联条滑向表面 EVA 膜之上。再 在上面铺设一层背面 EVA 膜 ( 毛面朝下 ) 。后将背膜（反面朝下）铺在上面上，其出线孔与引线位置相对应（此时 EVA 也要在对应位置开孔），然后将引出线从出线孔中伸出。

 将组件送入固化烘道内进行固化。

优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得大电力

DPPM  能够监控系统总线电压  (VOUT)  随电流限制电源的下降。系统总线连接的电容  (Co)  开始放电，一旦系统和电池充电器所需电流大于太阳能电池板提供的电流，就会使系统总线电压下降。一旦系统总线电压降到预设的 DPPM  阈值，电池充电控制系统将在  DPPM  阈值位置调节系统总线电压。我们可通过降低电池充电电流来实现上述目的，从而获得太阳能电池板的电力。 DPPM  控制电路设法达到稳定状态条件，使系统获得所需的电力，并用剩余电力给电池充电，这样，我们就能化太阳能电池板的电力，并提高系统的可靠性。

太阳能电池板提供的输出电压  (VOC)  通常在  5.5V ～ 6.0V  之间。由于该电压低于预定义的  6V  输出调节电压，因此  MOSFET Q1  完全打开。如果系统和电池充电器所需的总电流超过太阳能电池根据光照量决定的输出电流，那么太阳能电池板的输出电压将降低，从而减小输出电压  (VOUT) 。当  VOUT  降至  VDPPM  时（也是太阳能电池板的输出电压），充电电流降低。如  VDPPM  设置靠近  MPP  的话，那么太阳能电池板这时将工作在靠近  MPP  的位置。我们通过对  RDPPM  进行适当编程，使其达到一定的值，确保  VOUT  保持为  4.5V ，从而实现上述目的。我们之所以使用  VDPPM  的值，是因为它合理地对应于太阳能电池板的  MPP 。