将互连条焊接到电池片上
注意事项：
① 由于电池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。
2 恒温电烙铁采用的是合金烙铁头，为了防止其长期暴露于空气中而氧化，因此在
电烙铁不用时，应将烙铁头在海绵上擦拭干净，并在烙铁头表面上一层锡起到保护作用。
3 焊接所用的海绵要经常清洗，海绵每次的吸水量不要过多。
4 焊接前或焊接后若发现电池片有裂纹（包括隐性裂纹）、缺角、主栅线缺失、表面污
物（不能擦除的），应及时挑出，不允许流入下道工序。
将铺设好的叠层组件进行层压封装
质量要求：
① 玻璃不允许毛面朝上；背膜、 EVA 边缘无明显偏移。（层压前）
② 组件内部无气泡、明显***、碎片。（层压后）
③ 电池片之间无错位、并片现象；背膜必须盖住整个玻璃。（层压后）
1 四氟布要保持清洁，特别是 EVA 胶的残留物尽量不要留在其表面；层压后的组件背
面若有 EVA 胶或其他脏物残留，需及时清除。
2 层压前不要随意推动组件，要防止其叠层移位。
3 操作工每次在组件进入层压机后，要对上下室的真空度进行监控，如与设置的真空
度不符，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
4 若发现热板温度有异常（比设置温度高 5 ℃以上），该层压机应暂停使用，将异常情
况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
5 若发现层压好的组件连续三次出现气泡，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记
录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
电流源IPH 会产生一个和太阳能电池上的光量度成正比的电流。在没有负载连接的情况下，几乎所有产生的电流均流经二极管D1，其正向电压决定了太阳能电池的开路电压(VOC)。该电压会因不同类型太阳能电池的特性不同而有所差异，但是，对于大多数硅电池而言，这一电压都在0.5V～0.6V 之间（这也是p-n 结二极管的标准正向电压）。在实际太阳能电池应用中，并联电阻RP 的漏电流很小。随着负载电流的增加，IPH 产生的大部分电流从二极管中流出来并进入负载。对于大多数负载电流而言，这个过程对于输出电压仅有很小的影响。由于二极管的I-V 特性会有轻微的变化，并且由于串联电阻RS 的原因（其具有连接损耗）电压会稍有下降，但输出电压却保持大体恒定。然而，有时流经D1 的电流太小，从而导致二极管偏置不够，并且二极管两端的电压会随着负载电流的增加而急剧下降。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
1 、 太阳能电池参数有：空载电压和短路电流，两者乘积为太阳能电池的功率，即 P=UI ， P 为电功率单位是瓦（ W ）， U 为电压单位是伏（ V ）， I 为电流单位是安（ A ）。还有工作电压和工作电流，工作电压一般为空载电压的 80%-90% ，工作电流一般为短路电流的 80%-90% 。
2 、蓄电池（也称电瓶）蓄电池的充电电流和放电电流，一般按 10 小时充、放电率计算。例如： 10AH 的电瓶，其充电电流为 1A ，放电电流也是 1A 。 7AH 的电瓶即为 700mA 。 40AH 的电瓶为 4A 。充、放电电流过大都会对电瓶的寿命有一定的影响。
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