将焊接好的电池片串接起来。
2.3 焊接：
按照图纸要求排列电池片，并根据串联模板图形准确将其***，然后用电烙铁匀速地将互连条熔焊在背电极上。在焊点状电极的电池片时，在焊点处要有明显的停顿，每个焊点必须焊接牢固。电池背面是点状电极，所有电极都必须焊到；是条状电极，则互连条的长度必须覆盖电极长度的 70 ％以上。
串联好的电池片放在的周转板上。每块周转板只允许摆放 6 条串联条。
2.4 质量要求：
1 焊接后的背电极表面必须平整，焊锡在某一点不允许堆积的现象。
2 背电极必须焊接牢固、无虚焊。如果背面是点状电极，不得有漏焊。
3 电池片之间的间隙应均匀一致，符合模板要求。
2.5 注意事项：
1 电烙铁不要在电池片上停留过长时间。
2 工作台面一定要保持清洁，不允许有多余物混入串联条中。
3 搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。
3 、组件拼接
将铺设好的叠层组件进行层压封装
质量要求：
① 玻璃不允许毛面朝上；背膜、 EVA 边缘无明显偏移。（层压前）
② 组件内部无气泡、明显***、碎片。（层压后）
③ 电池片之间无错位、并片现象；背膜必须盖住整个玻璃。（层压后）
注意事项：
1 四氟布要保持清洁，特别是 EVA 胶的残留物尽量不要留在其表面；层压后的组件背
面若有 EVA 胶或其他脏物残留，需及时清除。
2 层压前不要随意推动组件，要防止其叠层移位。
3 操作工每次在组件进入层压机后，要对上下室的真空度进行监控，如与设置的真空
度不符，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
4 若发现热板温度有异常（比设置温度高 5 ℃以上），该层压机应暂停使用，将异常情
况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
5 若发现层压好的组件连续三次出现气泡，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记
录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
太阳能电池背板的材料特点介绍
氟树脂具有以下独特性能：超高耐候性、抗紫外线辐射、高化学稳定性、高机械强度和韧性、防粘性和抗沾污性强、耐热性好*（）（高到使用温度260摄氏度）。正是由于具备这些优异性能，尤其是超高的耐候性，室外使用寿命可达25年之久，氟树脂广泛应用于太阳能电池背板中。
氟树脂独特的性能源于其特殊的分子结构。C-F键是有机化合物共价键中键能大的，C-F键能485KJ、mol，太阳光中紫外光波波长200~380nm，229nm的光子的能量为544kj/mol，只有小于220nm的光子才能理离解C-F键。在阳光中，小于220nm的光子比例很小（不到5%），而且这些短波紫外线容易被大气圈外臭氧层吸收，能到达地面的，所以太阳光几乎对氟聚合物没有任何影响。
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