1. 峰值电压 是有负载的高电压 还是没负载的高电压？
2. 太阳能电池板性能参数是 2W 18V 高电压是 23V 。
请问工作电压 18V 是说接上负载后，高电压为 18V 吗
这里 23V 是指电池板的开路电压 .
18V 是只 MPP 电压 ( 任何电池板都有 MPP, 即大功率点 )
接上负载后如果在没有 MPPT(MPP ) 控制器的情况下 , 能保持在 18V 很不错了 . 即使没有 MPPT 一般也不会偏差太大 , 即在 MPP 附近 .
太阳能 , 顾名思义 . 如果阳光照射不佳 , 电压会底于 18V, 但不会太远 ( 除非光照很差 ), 此时电流很小 . 如果阳光好 , 电压会维持在 18V 附近 , 切电流充足 .
P = I × U, 那么所说的 2W 就必须是在电池板 MPP 工作下 , 如果没有 MPPT 控制器 , 或光照不好 2W 的电池板一般不可能发挥在 2W, 这就是电池板效率的原因 . 即使有 MPPT, 效率提高不少 , 但要到 2W 也很难 . 因为还受环境温度等影响 .
所说的 2W 是在标准理想条件下才能达到的 .
峰值电压为峰值功率下的电压，不是什么高电压。功率的测试就是需要一个可以调节的负载才能得出曲线的。
将组件送入固化烘道内进行固化。
固化过程
根据 EVA 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，即可出炉。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
太阳能电池和电瓶如何与负载匹配如： 12V10AH 的电瓶充满电后，可供 12V10W 的节能灯工作 8 小时。 10W 节能灯的工作电流为 I=P/U ， 10/12=0.8A 。电瓶按 10 小时放电率计算，正常放电电流为 1A ，考虑到效率问题，所以灯可以正常工作 8--10 小时。如用 40W 灯泡，电流为 40/12=3.3A ，那就只能工作 2-3 小时。或者这样计算， 10W 的太阳能电池给蓄电池充电，供 10W 的灯来用电，按理想状态来讲，充电 10 小时就能用电 10 小时，而实际上是达不到的，只能用 7-8 小时。如果用 40W 灯照明，那就只能用 2 小时了。
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