将铺设好的叠层组件进行层压封装。
层压过程
先按下“自动 / 加热”按钮,使层压机内部进行加热,待热板温度达到设定温度且稳定以后,按“上升”按钮,打开上盖,随后按“进料”按钮,此时待层压部分先不要上料,待其移动到层压区(如果不到位可手动调节位移开关进行调节)后,按下“下降”按钮,此时会有个“注意安全”的提示,所有人员(除操作者)此时禁止停留在层压区,按下该提示的“确认”按钮,将层压机上盖放下。层压过程结束后,上盖会自动打开,层压部分的四氟布会自动送出(如被上盖吸起,要手动将其拉出。随后以相同方法再将 层压机空跑一次。此时整个设备已稳定,可进行正常层压。上料时要有序进行,四氟布要将组件完全盖住,层压过程都按照前面的要求进行。注意出料的时候,由于组件比较大,传送的力可能不够,手应帮着拉下。
将装好接线盒的组件进行终检测。
组件测试
参数校正:在测试软件中调用已保存的标准组件参数文件或按下上面的参数设置 (Parameters) 按钮,在弹出的对话框中输入设定标准组件的各类参数;点击测试软件上 HV 处的 ”ON” 按钮,启动高压。按 ”Run” 按钮开始测试;对照标准组件的电性能参数,调整参数设置 (Parameters) 内的参数值,使测试符合标准组件的电性能参数 (Isc 偏差± 1% 、 Voc 偏差± 1%Pmax 偏差± 1%) 。
测试过程:将被测组件放到测试台上,用正负夹子分别夹住正负电极,打开计算机测量键,按测试钮进行测试计算机自动画出伏安特性曲线,并记录测试数据。测试完取下电池组件,并保存好原始测试数据。全部测试完毕,点击测试软件上 HV 处的 ”Off” 位置,关毕高压。退出测试软件,关闭计算机。按 ”HV Disable” 关闭高压。关闭模拟器测试台背面的主电源开关,关断空气压缩机电源。
质量要求:
① 组件内部无气泡、明显***、碎片。
2 电池片之间无错位、并片现象。
3 电性能符合技术文件要求。
4 组件表面无多余物、污物残留。
8.5 注意事项:
1 测试过程中,在测试开始、每连续测试 3 小时后,均需用标准电池组件校对,并及时调整光强和测试温度。
2 在计算机中保存电性能测试的原始数据。
3 按照相关程序完成标签和条码标识,做好追溯数据记录。
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