将焊接好的电池片串接起来。

2.3  焊接：

  按照图纸要求排列电池片，并根据串联模板图形准确将其***，然后用电烙铁匀速地将互连条熔焊在背电极上。在焊点状电极的电池片时，在焊点处要有明显的停顿，每个焊点必须焊接牢固。电池背面是点状电极，所有电极都必须焊到；假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中，将会使全部部件的功率减少。是条状电极，则互连条的长度必须覆盖电极长度的 70 ％以上。

  串联好的电池片放在的周转板上。每块周转板只允许摆放 6 条串联条。

2.4 质量要求：

1   焊接后的背电极表面必须平整，焊锡在某一点不允许堆积的现象。

2   背电极必须焊接牢固、无虚焊。如果背面是点状电极，不得有漏焊。

3   电池片之间的间隙应均匀一致，符合模板要求。

2.5  注意事项：

1   电烙铁不要在电池片上停留过长时间。

2   工作台面一定要保持清洁，不允许有多余物混入串联条中。

3   搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。

3 、组件拼接

将固化好的组件装上接线盒。

 接线盒安装：

  将接线盒粘接于产品图纸设计位置，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。

焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，焊接时间不超过 5sec 。电极焊点表面应平滑、浸润良好。

接线盒灌封：用容积大于 300ml 的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）； OEM 灌封树脂：固化剂 =100 ： 10 ），先后倒入容器中搅拌至 均匀， 在 15 分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。请问工作电压18V是说接上负载后，高电压为18V吗这里23V是指电池板的开路电压。

    我想问一下2块20瓦(36片)太阳能电池板给12伏17安蓄电池电池充电需好多个小时？

一块一般的12v4AH的蓄电池，那用那二块太阳能电池板给它电池充电必须几小时呀？

1.20W的太阳能电池板工作频率一般是17.2V,电流量是1.15A。假如板子品质非常好，评测电流量一般在1.1A（自己检测过）。

2.假定他说的6小时光照是下午到中午这一段时间，那麼能够 算4小时全输出功率发电，换句话说2块20W的板子每日能够发电2*1.1*4=8.8A

3.那样17AH的蓄电池，2天能够 填满；4AH的要是2小时就类似了。 或是太阳能电池板总w数为20 5=25W 蓄电池总w 数为 12v*17A=204w 填满时间为204/25=8小时

太阳能电池背板的材料特点介绍

氟树脂具有以下独特性能：超高耐候性、抗紫外线辐射、高化学稳定性、高机械强度和韧性、防粘性和抗沾污性强、耐热性好*（）（高到使用温度260摄氏度）。串联条摆放时有一定的方向性，必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并调整前后左右间距，随后用***带固定串联条。正是由于具备这些优异性能，尤其是超高的耐候性，室外使用寿命可达25年之久，氟树脂广泛应用于太阳能电池背板中。

氟树脂独特的性能源于其特殊的分子结构。5以上的单晶硅）太阳能电池片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。C-F键是有机化合物共价键中键能大的，C-F键能485KJ、mol，太阳光中紫外光波波长200~380nm，229nm的光子的能量为544kj/mol，只有小于220nm的光子才能理离解C-F键。在阳光中，小于220nm的光子比例很小（不到5%），而且这些短波紫外线容易被大气圈外臭氧层吸收，能到达地面的，所以太阳光几乎对氟聚合物没有任何影响。