太阳能电池板安装说明及安装方法

接线盒盖的打开   将 M4 一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。盒内有接线护盖，将其提起则可看到三个接线端子。   电池板的接线   在左右两个接线端子的旁边有正负极标志，它代表电池在工作状态下输出电压的正负极，按照用电需求正极接正接，负极接负极。   接线采用机械压紧方式，用 M4 十字螺丝刀将接线柱的压紧螺丝旋开，将电线去皮后穿过 G7 电缆密封接头，插入接线孔中，将线压紧。)6小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108瓦，但实际因为日照强度、温度、光伏控制器效率、整体效率等因素影响108瓦的电池板6小时是冲不满12V45安蓄电池的，将整体效率按0。   电线接好后，将防护盖盖上，用 M4 十字螺丝刀将自攻螺丝拧入螺丝孔，固定好后在将接线盒盖盖上，即完成电池板的接线。   电池板的接地   在电池板的背面安装有接地螺丝，将接地线固定在接地螺丝上即可安全接地。

将固化好的组件装上接线盒。

 接线盒安装：

  将接线盒粘接于产品图纸设计位置，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。

焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，焊接时间不超过 5sec 。电极焊点表面应平滑、浸润良好。

接线盒灌封：用容积大于 300ml 的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）； OEM 灌封树脂：固化剂 =100 ： 10 ），先后倒入容器中搅拌至 均匀， 在 15 分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。

用 6 小时要充满 12V45 安的蓄电池要多少瓦的太阳能电池板？将铺设好的叠层组件进行层压封装质量要求：①玻璃不允许毛面朝上。
12V45 安的蓄电池为 648 瓦时 ( ？ ) 6 小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108 瓦，但实际因为日照强度、温度、光伏控制器效率、整体效率等因素影响108 瓦的电池板6 小时是冲不满12V45 安蓄电池的，将整体效率按0.8 计算，你需要选择135 瓦的太阳能电池组件。

铅酸蓄电池的充电电流是 1/10 电池容量电流，4.5A  过大的充电电流将加快电池极板硫化，影响电池寿命。
简单计算方法：
电池： 12V×45A=540WH
太阳能板功率 =540/6/0.8( 损耗 )=112.5W 

    电流源IPH 会产生一个和太阳能电池上的光量度成正比的电流。在没有负载连接的情况下，几乎所有产生的电流均流经二极管D1，其正向电压决定了太阳能电池的开路电压(VOC)。该电压会因不同类型太阳能电池的特性不同而有所差异，但是，对于大多数硅电池而言，这一电压都在0.5V～0.6V 之间（这也是p-n 结二极管的标准正向电压）。在实际太阳能电池应用中，并联电阻RP 的漏电流很小。随着负载电流的增加，IPH 产生的大部分电流从二极管中流出来并进入负载。320WH除掉20%在电路以及蓄电过程的损耗,每天实需求400WH。对于大多数负载电流而言，这个过程对于输出电压仅有很小的影响。由于二极管的I-V 特性会有轻微的变化，并且由于串联电阻RS 的原因（其具有连接损耗）电压会稍有下降，但输出电压却保持大体恒定。然而，有时流经D1 的电流太小，从而导致二极管偏置不够，并且二极管两端的电压会随着负载电流的增加而急剧下降。