太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍
⑧ 焊接接线端子： 在组件反面引线处焊接一个小盒子，以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。
⑨ 髙压测试： 就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压，测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度，以确保组件在极端的当然标准 ( 遭雷击等 ) 下不被毁坏。
⑩ 组件测试： 测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。国际性 IEC 规范测试标准为 AMl.5 、 100MW ／ m2 、 25 ℃ 。家庭的用电完全可以有太阳能发电来取代，在环保流行的今天，这也将成为一种时尚。规定检验并排出下列主要参数：开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换率、串连电阻器、并联电阻及 I-U 曲线图等。
太阳能电池组件功率计算方法
硅太阳能发电板容量是指平板式太阳能板发电功率 WP 。太阳能发电功率量值取决于负载 24h 所能消耗的电力 H(WH) ，由负载额定电源与负载 24h 所消耗的电力，决定了负载 24h 消耗的容量 P(AH) ，再考虑到平均每天日照时数及阴雨天造成的影响，计算出太阳能电池阵列工作电流 IP(A) 。容积就是指蓄电池存储用电量的工作能力，一般普遍的有 4AH 、 6AH 、 12AH 、 20AH 、 40AH 、 60AH 、 120AH 等。
由负载额定电源，选取蓄电池公称电压，由蓄电池公称电压来确定蓄电池串联个数及蓄电池浮充电压 VF(V) ，再考虑到太阳能电池因温度升高而引起的温升电压 VT(v) 及反充二极管 P-N 结的压降 VD(V) 所造成的影响，则可计算出太阳能电池阵列的工作电压 VP(V) ，由太阳电池阵列工作电源 IP(A) 与工作电压 VP(V) ，便可决定平板式太阳能板发电功率 WPW ，从而设计出太阳能板容量，由设计出的容量 WP 与太阳能电池阵列工作电压 VP ，确定硅电池平板的串联块数与并联组数。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源，就要根据用电器的功率，合理选择各部件。
将组件送入固化烘道内进行固化
质量要求：
① 组件内部有无明显***和气泡。（固化前）
2 组件内部无碎片、裂片、并片，其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。（固化前）
3 组件背面无气泡产生。
注意事项：
1 经常检查烘道温度的变化情况。
2 车架上的组件应摆放有序且牢靠，防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。
③ 如果发现批量组件出现气泡，必须及时报告生产部及质量部，并暂停固化。
柔性太阳能电池
柔性薄膜太阳能电池是相对于常规太阳能电池来区分的。常规太阳能电池一般是两层玻璃中间是 EVA 材料和电池片的结构，这样的组件重量较重，安装的时候需要支架，不易移动。柔性薄膜太阳能电池不需要采用玻璃背板和盖板，重量比双层玻璃的太阳能电池片组件轻 80% ，采用 pvc 背板和 ETFE 薄膜盖板的柔性电池片甚至可以任意弯曲，方便携带。安装的时候也不需要特殊的支架，可以方便安装在屋顶，和帐篷顶上使用。或是太阳能电池板总w数为205=25W 蓄电池总w 数为 12v*17A=204w 填满时间为204/25=8小时。缺点是光电的转换效率要比常规的晶硅组件低。
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