将铺设好的叠层组件进行层压封装
质量要求：
① 玻璃不允许毛面朝上；背膜、 EVA 边缘无明显偏移。（层压前）
② 组件内部无气泡、明显***、碎片。（层压后）
③ 电池片之间无错位、并片现象；背膜必须盖住整个玻璃。（层压后）
注意事项：
1 四氟布要保持清洁，特别是 EVA 胶的残留物尽量不要留在其表面；层压后的组件背
面若有 EVA 胶或其他脏物残留，需及时清除。
2 层压前不要随意推动组件，要防止其叠层移位。
3 操作工每次在组件进入层压机后，要对上下室的真空度进行监控，如与设置的真空
度不符，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
4 若发现热板温度有异常（比设置温度高 5 ℃以上），该层压机应暂停使用，将异常情
况作好记录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
5 若发现层压好的组件连续三次出现气泡，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记
录，并及时反应给生产部或保障部有关人员。
将组件送入固化烘道内进行固化
① 组件内部有无明显***和气泡。（固化前）
2 组件内部无碎片、裂片、并片，其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。（固化前）
3 组件背面无气泡产生。
1 经常检查烘道温度的变化情况。
2 车架上的组件应摆放有序且牢靠，防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。
③ 如果发现批量组件出现气泡，必须及时报告生产部及质量部，并暂停固化。
优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得电力
我们可通过几种不同方法来跟踪太阳能电池板系统的 MPP ，不过这些方法通常会比较复杂，特别对等关键任务系统来说更是如此。串联条摆放时有一定的方向性，必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并调整前后左右间距，随后用***带固定串联条。不过，在许多低成本系统中，我们并不必强求 MPP 跟踪系统的性。简单的低成本解决方案只要能收集到可用能量的 90% 左右就可以了。充电控制系统如何让太阳能电池的工作接近 MPP 呢？
动态电源路径管理 (DPPM) 技术能满足跟踪 MPP 的设计挑战。注意出料的时候，由于组件比较大，传送的力可能不够，手应帮着拉下。图 4 显示了锂离子电池充电应用的电路，可实现太阳能电池板电力的化，且我们能用 MOSFET Q2 来调节电池充电电流、充电电压或系统总线电压。太阳能电池板用作电源，对单节锂离子电池进行充电。太阳能电池板包括一系列硅单元串，每串包括 11 个硅单元，就好像电流有限的电压源，电池板的尺寸及光照量决定着电流的大小。
太阳能（ Solar Energy ）：太阳是一个巨大的能源，它以光辐射的形式每秒钟向太空发射约 3.8 × 10M 焦耳的能量，有 22 亿分之一投射到地球上。接线盒盖的打开将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。太阳光被大气层反射、吸收之后，还有 70% 透射到地面。尽管如此，地球上一年中接受到的太阳能仍然高达 1.8 × 10^18kW · h 。
自地球形成生物就主要以太阳提供的热和光生存，而自古人类也懂得以阳光晒干物件，并作为保存食物的方法，如制盐和晒咸鱼等。但在化石燃料减少下，才有意把太阳能进一步发展。当光照强度一定的时候，温度变化对短路电流的影响不是很大，但对开路电压影响较大，开路电压随着温度的升高而变小，功率点随着温度的升高而下降，且功率点电压随之下降。太阳能的利用有被动式利用（光热转换）和光电转换两种方式。太阳能发电一种新兴的可再生能源。广义上的太阳能是地球上许多能量的来源，如风能，化学能，水的势能等等。
太阳能电池板 Solar panel 太阳能电池是指利用太阳光的能量发电的电磁种类。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
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