从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为 固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650～800℃)接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。目前高含硫气井试气通常采用燃烧筒燃烧,燃烧效率低、H2S燃烧不完全、SO2排放超标、试气时间短,难以准确评价气井产能。
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脉冲抛式炉排焚烧炉工作原理：

       垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

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垃圾焚烧炉的使用要求：

   1、首先，在使用该设备时需要按照要求来使用焚烧炉，以确保设备的使用效果，以及操作安全。

   2、使用设备时，保证炉体表面温度不得高于50℃。

   3、焚烧炉排气筒高度应该按照GB18484的规定执行。

   4、焚烧炉主燃烧室炉膛容积热负荷和断面热负荷的选择应满足废物在1000Kcal/h低位热值时，炉膛中心温度不低于750℃的要求。
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焚烧炉设备的主要技术说明1).国内***的焚烧炉,外径尺寸长3500mm宽2000mm高2500mm

燃烧室尺寸:长1800mm宽1800mm高2100mm

2).焚烧炉的外形选用长方形，两个门组成。

3).处理能力：大于180kg/h。

4).点火方式：具备自动和手动二种方式。

5).燃料类型：适用0-10#轻柴油，也可自行燃烧。

6).油耗：0.4～2kg/h。

7).焚烧物：满足焚烧、花圈、祭品等。

8).安全保护：有效避雷、防爆、故障自动断电。

9).炉膛容积：不小于2立方米。

10).总占地面积：不大于20m2。

11).进料方式：手动。

12).主燃烧室采用自动燃烧器点火，主燃烧器必须能自动调整燃烧角度。

13).耐火砖和耐火水泥必须选用国内产品。

14).整机使用寿命：≥10年。

15).环保标准：不低于GB18484-2001大气污染物综合一级排放标准。

16).耗电量：不小于15Kw/h。

17).主炉膛温度：850～1300℃。

18).二次炉膛温度：400～600℃。

19).炉体表面温度：低于55℃。

20).炉膛工作压力：-3～-30pa。

21).电源：AC380V、50Hz、三相。

22).电机功率：鼓风机5.5kw、引风机5.5kw变频。

23).噪音：整机不大于70 分贝。
     24).主燃室砌筑耐火砖的灰缝不大于3mm.
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