***编织袋厂家在生产***编织袋的时候会对其尺寸进行检测，是为了确保产品的质量，而尺寸也是看出的质量问题，下面我们来看看检测的方法。
首先我们要知道编织袋的长宽，一条50宽的编织袋，有些厂子为保证袋子可以使用，会把袋子的宽度织到51或者51.5，有的厂子因为降低成本就会织到49或者49.5，因为这一公分或者半公分，就会造成编织袋价格降低一分或者七八厘，所以大家千万不要小看了这1公分或者半公分的宽度，这对质量很关键。
厂家生产编织袋时候在质量上必须符合编织袋的制作要求，始终本着质量为先的理念为广大的客户服务，只有这样才能满足消费者的需要。
***编织袋厂家的产品在包装行业中使用非常广泛，而它在生产加工的时候都压经过印刷的，但是在印刷加工的时候也会出现一些问题，那么常见的故障是什么又应该怎样排除呢？
首先是它粘附不牢故障，原因可能是承印物外表与覆膜或编织袋外表太润滑，或者油墨的络合物选用不妥或用量缺乏。也可能油墨系统的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。我们在使用之前应该在塑编丝拉伸前添加百分之五的氯化石蜡，而且油墨选用应非常稳重还要注意对墨的运用应妥当，尽可粘度小而油墨系统树脂含量高的为好。
当然在使用时候也应该注意，正确的操作还应该根据不同的环境进行，这样才能更好的发挥它的作用效果，延长它的使用寿命。
***编织袋厂家在生产的时候，常常会出现颜色不均，着色剂扩散不良，局部产生色差的现象。一旦出现这种情况，***编织袋厂家就需要找出原因，及时调整。以便生产中不会再发生这种情况。
造成这种原因的情况有：模具光洁度差，不干净的模具会导致着色时候颜色不均匀，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。加工压力过低、速度过慢、***时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。塑料编织袋要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。使用的废旧编织袋粉料过多，塑料编织袋或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，供应废旧编织袋企业使用的润滑剂质量差。
我们在选择***编织袋的时候首先就是观察外边，是否平整有光泽，且颜色均匀无色差。所以一旦厂家发现色差的问题就需要及时调整，因为这对产品销售是非常不利的。
