建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。6、空压机在没有使用的情况下，***每分钟不能超过6.9千帕压力下降，在使用情况下每分钟20.7千帕。如果***过多，检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。7、测试发动机曲轴箱压力是否过高，更换或修理曲柄轴箱的通风设备。许多空气压缩机的使用者都有这样的误解，即只要空气压缩机可以继续使用，就不需要修改。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处)，并与额定压力相比较。9、更换合格润滑油。10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下，才能更换或修理空压机。

回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。4、针对空压机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的小直径为9.5毫米)，检查空压机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。以压缩空气为例，泄漏不仅会直接浪费昂贵的电力，还会导致充电，还会导致系统压力下降，从而降低气动设备的功能效率，缩短使用寿命。5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。

在这种情况下,一般会安装一个额定压力为13条空气压缩机和出口压力在网站所需的工作压力。位移是基本不变的,因为终的工作压力,虽然降低了转子速度不增加。代表现代科技的皮带传动设计制造商仅仅改变直径的滑轮和工作压力的设计可以完全一样的用户需求,以便用户与电力的电动机可以得到更多的空气流。对于齿轮传动,它不是很方便。此外，公母转子与后端盖和轴承之间的空间扩大主要影响压缩机的密封能力和压缩效率，这也将对公转子的寿命产生很大影响。5。安装空气压缩机压力变化有时由于客户生产工艺条件的变化,原来的采购设计的空气压缩机压力可能过高或过低,希望能改变,但对空气压缩机的齿轮传动,这项工作是非常困难和昂贵,但对皮带传动式空气压缩机是简单,简单地取代滑轮。