出现使用上的空鼓或者是脱落，这一般是由于施工原因造成的，灰缝控制不当、灰浆不均匀或质量不好、铺贴时背面上浆不均匀，均有可能引起这些缺陷。

    后期龟裂这主要是指烧结砖在铺贴一段时间后，在它的釉面上出现细小的裂纹，可以渗入墨水等染色液，在使用环境湿度较大时容易出现这种缺陷。出现的原因有两个：

　　1、烧结砖的内在质量有问题，要知道若是砖的抗龟裂性达不到标准的要求，在潮湿的环境中铺贴一段时间后，会由于内部应力的作用引起釉面龟裂，这种原因引起的龟裂分布比较均匀，没有一定的规律，在不同的区域、不同的房间、不同的建筑上，只要使用条件相同或相似，出现龟裂的概率一样。

　　2、施工的因素，那么它的预制结构、灰浆的配比、铺贴的方法也往往会引起后期龟裂，如果房间埋有暗线且埋线深度过浅，可能会引起在一条线上出现龟裂，基础下面有木制构件，也可能出现有整齐形状的龟裂，若同一批砖在不同的房间内由不同的工人铺贴后，而使用环境基本相同，一个房间的完好，另一房间的发生龟裂，若同时排除预制结构的原因，则有可能与灰浆的配比和铺贴的方法有关系。

烧结砖如何安装能更好？

     1、烧结砖在运输前要做好包装，使用缠绕膜多包裹几层，为保证产品在运输过程中不会因冲击、震动或者野蛮装卸而破损，包装应该采用全包方式，四条边要使用纸板或木条进行加强处理，并且四角要用较厚的塑料材质进行防护，包装材料选择方面尽量使用耐磨性好的材料多包几层，或使用木架包装，防止在运输车内晃动。

　　2、在装车或卸车时禁止大力搬运装卸烧结砖，提前给装卸工交代好，搬运时应该做到轻拿轻放，放置也应该做到平行着地，禁止使用大力着地方式将产品直接扔地上。并且产品正向摆放，尽量避免倾斜摆放，摆放时不宜堆叠的过高，避免在运输途中由于路况条件差发生颠簸导致砖破损。

       烧结砖在使用之前，一般我们要先了解气相关的性能以及优势，并且还要做好相关的处理工作，毕竟在使用起来的时候，是要及时的掌握其正确的用法的，那么具体都有哪些优势呢，今天我们就来介绍其中一个特点，就是它的收缩率。

　　烧结砖具有透水性，水可以迅速渗透瓷砖，其收缩率能反映的性能，其收缩率介绍如下：

　　首先，当烧结砖坯体干燥时，由于机械结合水的蒸发，坯体中的颗粒相互靠近，坯布体的体积收缩，这称为干燥收缩。

　　如果干燥的坯体在烧结过程中被焙烧，就会产生物理和化学反应以及易熔杂质，产生液体，然后填充在颗粒之间，从而使坯体收缩，这称为烧结收缩。

　　生产要求原材料的线收缩率小，否则原材料应变薄，烧结砖的收缩率是一个重要性能。收缩过大的产品不应干燥过快，否则会影响渗透率，测试时，收缩率将反映混凝土质量，制造材料的选择也会影响收缩率，如果收缩率控制在合理的范围内，烧结砖的密度会更高。

平时我们在生产过程中需要对烧结砖进行降温处理，我们常会有三种对烧好后的冷却速度降温的方式，下面来看下。

　　1、保温缓冷

　　根据窑炉结构和热容量，可采用少量供热缓冷，使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型砖，结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型砖，则没必要这样做，以避免能源，拖延生产周期。

　　2、随炉冷却

　　当保温结束后，便可切断电源让烧结砖自然冷却，待降到200度左右时候，便可以开炉。这样的操作简单方便，劳动强度低，是一般没有特殊要求砖，特别是小型窑炉生产的常用的方法。对于大型窑炉来说，热容量太大，自然散热过程慢，为了缩短生产周期，须适当的采取通风散热的措施。

　　3、淬火急冷

　　采用这样的降温方式是由于砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。

　　一般我们在对烧结砖烧结降温的时候，应当对于不同环境以及处于环境的不同去进行温度的选择，做好使用。