包裝纸箱开展防水解决的方法：加上防水剂：在基本的状况下，生产厂家对纸箱的防潮解决便是在纸箱的外边涂上一层防水剂，这类方法简易低成本，可以为纸箱产生非常好的防潮实际效果，并且依据要求还可分成为临时防水和长期性防水二种方法，实际要依据要求开展挑选。 应用覆膜加工工艺：覆膜是现阶段纸箱面巾纸、纸箱、手拎袋、封面图等包装印刷商品比较常见的防水工艺处理，包装印刷商品历经覆膜后，可以做到具有防水、耐污、防褪色和耐高温、耐光性、耐矛盾等特性。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。添加高分子聚合物：现阶段在瓦楞纸纸箱的加工过程中，在木薯淀粉黏合剂中添加适量高分子聚合物（别称偶联剂或铁路桥剂），高分子聚合物会替代木薯淀粉分子结构中的，使瓦楞纸糊线具备不错的防水防潮实际效果。

根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克\140克 \170克\200克\250克之分.一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质.集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，定做彩印箱，并且与瓦楞类型密切相关。..

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     纸箱包装行业市场分析报告可为客户正确制定营销策略或***策略提供信息支持。危害包装纸箱承受能力的要素： 1、水份：包装纸箱的工作环境、存储自然环境、应用自然环境、气温、气侯等要素都是危害包装纸箱的水份含量，以便确保包装纸箱的抗压强度，应尽量减少外部自然环境对包装纸箱的危害。企业的营销策略决策或***策略决策只有建立在扎实的市场分析的基础上，只有在对影响需求的外部因素和影响购、产、销的内部因素充分了解和掌握以后，才能减少失误，提高决策的科学性和正确性，从而将经营风险降到低限度

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在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核，你的工厂做得如何呢？胶黏剂指标瓦楞纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。通常，低温低湿（冬季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17～21s（涂4杯，下同）、固含量为17%～19%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40～60s、固含量为18%～20%。高温高湿（夏季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20～25s、固含量为19%～22%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55～90s、固含量为21%～25%。此外，应保证胶黏剂拉黏长度（用拇指蘸些许胶黏剂，与食指粘合，缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离）为15～20mm。原纸指标(1)原纸含水量。原纸含水量应为6%～8%，这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果有利。3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。(2)原纸生产时间。3种原纸的生产日期必须相近，方可上机使用。(3)原纸耐折次数。要解决透胶问题，要合理调整刮胶辊与胶辊间隙，视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙，适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。原纸应在低温低湿环境下生产，为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题，原纸耐折次数必须达到50次以上。(4)原纸强度。根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500N，通过分析计算，若采用胶印印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为120g/m2，环压指数大于7N?m/g；若采用水印或预印工艺印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为110g/m2，环压指数大于6N?m/g。原纸强度的选择比较复杂，必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。一旦确定，对于此类箱型，不得更换原纸，生产时务必选择规定的相应强度的原纸。