包裝纸箱的五大作用：1.维护內容物； 主要***便是维护产品，在运输、仓储物流、装卸搬运、搬运等全过程中，产品务必要纸箱的合理维护，才可以使其储存完好无损免遭毁坏地进行商品流通，因此纸箱应具有一定的耐压、抗冲击、耐水等作用。 2.便捷储存； 因为纸箱可以伸缩，在储存与运输时占有的室内空间不大很便捷储存和运输，而它是木料包裝、塑料包装材料所不具有的，自然这儿会明确提出对纸箱的规格、净重、箱型、耐压层面的规定。 3.节省环境保护； 纸箱的原材料为箱板纸，能用原浆纸(木材的边角余料)、草浆制做，并可便捷再回收再利用，它是***认可的通用性的节能型包装制品。 4.便捷搬运；除尘系统生产三瓦楞纸板时，应保证纸板的整洁度，利用瓦楞纸板生产线的除尘系统，利用毛刷除尘，开启吸风装置，以减少后道印刷工序中因纸毛导致的印刷质量问题。 从纸箱的规格、净重、箱型、耐压层面看来，例如在纸箱上挖一个相近门把便捷搬运的一些设计方案，是十分理想化的。 5.广告宣传和标识； 纸箱具备广告宣传和标识的***，大家都知道纸箱表层是非常容易包装印刷的，因而何不能够运用这一作用开展一些宣传广告。

生产单瓦楞纸板时，施胶间隙值为3.2～3.6mm；现在纸箱纸盒厂家就和您一起来看看都应该怎样使用纸箱纸盒的包装辅助材料。生产三瓦楞纸板时，单瓦楞纸施胶间隙值为2.6mm，三瓦楞纸板施胶间隙值为2.2mm，胶辊与上压辊之间的间隙值应保证为3.0mm。车速控制车速对瓦楞纸板的平整度影响较大，在蒸气压为7kg左右、热压板温度为150℃左右的前提下，当瓦楞纸板纵向尺寸大于600mm时，车速应控制为140～160m/min；当纵向尺寸小于600mm时，车速应控制为90～100m/min。压板内部清理当纸张的纸毛、纸屑或胶液固态物质等杂质粘附在热压板表面或粘带表面时，会使瓦楞纸板表面产生划痕、沟壑，此时必须停机清理，否则后道印刷工序易出现不着墨的质量问题。收纸单瓦楞纸板和三瓦楞纸板码垛或收纸必须整齐、数量准确。单瓦楞纸板20张正反翻面码放。三瓦楞纸板500张为一台，当弯曲弧度大于纸板宽度的1%时，每台纸板同样进行20张正反翻面码放，避免存储过程中纸板继续弯曲变形。

部分客户要求纸箱产品要有防潮、耐酸、防油、防锈、耐低温、抗高温等功能性；纸的环状抗压强度是确保包装纸箱抗压强度的重要，但纸的别的工艺性能也不可忽视。另一方面，部分客户需要利用纸箱产品提升自身企业形象，加强消费引导。这些需求的提升，使得纸箱产品逐步向中化发展，从原先的“简单包装”逐步过渡到“功能包装”、“消费包装”。纸箱生产向智能制造方向转变目前，国内包装行业自动化、智能化水平偏低，需要耗费较多劳动力，且生产效率不高。同时，随着人力、土地、原材料等各方面成本上升，以及客户对纸箱产品的要求提高，我国包装行业自动化、智能化发展方向日趋明确。