常用包装材料
A.白纸类---普通白纸,拷贝纸,纸等
B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉
C.纸盒类---白盒,棕色盒,彩盒等
D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA,收缩膜(PE,PP)等
E.其它类包装
产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装:
二、常用包装
(一)内包装
⑴ 塑料袋:美国线一般要求热封口,材质为高压的PE料;除非客户有要求,否则不允许用PP料。
⑵ OPP袋:透明度好,但属脆性,易,多用于蜡烛小玩具等产品的包装,欧洲线客人常要求的。
⑶ 彩盒:分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒。
⑷ 普通棕色瓦楞盒:常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒,产品包装好后,一般要用胶带封口。
⑸ 白盒:可分为有瓦楞(3层或5层)白盒和无瓦楞白盒,产品包装后一般要用胶带封口。
⑹ 展示盒:其种类较多,主要有彩色展示盒,带PVC盖的展示盒等,通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。
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接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。
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生产单瓦楞纸板时,施胶间隙值为3.2~3.6mm;生产三瓦楞纸板时,单瓦楞纸施胶间隙值为2.6mm,三瓦楞纸板施胶间隙值为2.2mm,胶辊与上压辊之间的间隙值应保证为3.0mm。车速控制车速对瓦楞纸板的平整度影响较大,在蒸气压为7kg左右、热压板温度为150℃左右的前提下,当瓦楞纸板纵向尺寸大于600mm时,车速应控制为140~160m/min;当纵向尺寸小于600mm时,车速应控制为90~100m/min。压板内部清理当纸张的纸毛、纸屑或胶液固态物质等杂质粘附在热压板表面或粘带表面时,会使瓦楞纸板表面产生划痕、沟壑,此时必须停机清理,否则后道印刷工序易出现不着墨的质量问题。收纸单瓦楞纸板和三瓦楞纸板码垛或收纸必须整齐、数量准确。单瓦楞纸板20张正反翻面码放。4:绑缚打包、入库:缝合好的纸箱用打包带绑缚,码放好数量后入库,待客户告诉再出库。三瓦楞纸板500张为一台,当弯曲弧度大于纸板宽度的1%时,每台纸板同样进行20张正反翻面码放,避免存储过程中纸板继续弯曲变形。
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