纸箱耐压强度及影响因素

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。预定纸箱耐压强度

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，N；W----纸箱装货后重量，N；由于它少了插入结构，以及在它的净面积里几乎没有被切掉浪费的部分，因此它是一种节约材料的纸箱纸盒结构。n----堆码层数；K----堆码安全系数，堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h

堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6；贮存期30d-100d取K=1.65；贮存期大于100d取K=2.0。

包装纸箱对产品价值提升的影响有多大？

1、纸箱立体感差、面纸露楞、印刷字体不清晰。

需要在纸箱材质及面纸上做调整，字体不清晰印刷所使用的印刷版需要更换柔性印刷版。

2、纸箱封箱后凹凸不平。

根据所包装产品的尺寸，在原有的纸箱基础上增加长宽高，使包装产品能完全放入，并且留有一定的空间，包装时平整美观。

3、产品多样化，包装不便捷，人员费时费力。

结合产品型号、尺寸进行整合，减少纸箱规格数量，达到包装的目的。

同时会注入企业本身的品牌和产品品质为元素，做整套的整合方案设计，实现从作用包装到价值包装的优化提升！

部分客户要求纸箱产品要有防潮、耐酸、防油、防锈、耐低温、抗高温等功能性；另一方面，部分客户需要利用纸箱产品提升自身企业形象，加强消费引导。这些需求的提升，使得纸箱产品逐步向中化发展，从原先的“简单包装”逐步过渡到“功能包装”、“消费包装”。纸箱生产向智能制造方向转变目前，国内包装行业自动化、智能化水平偏低，需要耗费较多劳动力，且生产效率不高。B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷。同时，随着人力、土地、原材料等各方面成本上升，以及客户对纸箱产品的要求提高，我国包装行业自动化、智能化发展方向日趋明确。