纸板的生产制造具备下列好多个发展方位：纸板的轻型化——向低定量、高强度、薄形纸板的方位发展。在确保乃至提高强度的前提条件下，包裝纸板的定量逐渐降低，因为新式和超重型包装木箱的发展，规定纸板务必有更强的强度和构造。具备高强度和优良包装印刷性能的细微波浪纹瓦楞纸纸板及其质轻、强度大、弯曲刚度高、缓存、隔热保温和隔热保温性能好的蜂窝状纸板将获得很大的发展，因而必须用高强度的新料浆。经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。

如何识别纸箱的材质

       1.闻一下纸张是否有难闻气味，如果有，纸张来源及物理指标会差一些。摸纸箱是不是很软，如果软，且瓦楞出现塌瓦，瓦楞变形，材质会差一些。折纸箱，对折几下，如果纸箱出现纸板断裂，纸张材质差。

　   2.抗压与纸箱日常堆码高度运输有联系，纸张材质好，制造的纸箱相对抗压会高，纸箱装置货物塌箱几率会低，材质差，会产生塌箱。

　　3.抗戳穿，纸箱是保护内置物不受损害，纸张材质好，耐破高，纸板不易戳穿，换句话说，碰到尖锐物品或外力撞击，纸箱不容易***掉，运输过程更能有效保护产品安全。

　　4.纸张材质差，纸板折几下会出现爆线，折断情况，纸张材质好，耐折次数多。

　   5.材质差的纸箱部分纸张存在异味，掉粉(渣)情况。 杭州恒源纸箱定做

含水量的控制办法

瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。

对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制：

1）瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。

2）进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于70%。

3）瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。

4）瓦楞原纸的储存时间不宜过长。

3、注意事项：

1） 如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

2）如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。

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      平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。找张旧贺卡，在背面空白处写明菜肴、甜点的做法，作为食谱标签保留下来或送给亲友。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。

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