如何验收纸箱包装厂的纸箱?以下是杭州恒源纸箱厂提供的简单检验包装箱的方法。

一、外观字体清晰整齐。可以说，对于纸箱包装产品来说，对其外观的字体包装要求清晰整齐是基本的要求，质量合格的纸箱包装产品往往能够在外观上包装的各类标识和文字都能够达到相应的质量要求。

二、外观的闭合良好。由于各类的纸箱包装产品是用于相关物品的包装，所以，对于纸箱包装产品来说，一定要有比较好的密封性，这样能够较好的对所包装的产品起到很好的保护作用，以使受到各种污染和撞击。

三、纸箱包装产品的折页处要经久耐用。应该说各类不同材质的纸箱包装产品大多都会有折页处，这就要求纸箱包装产品的这类折页处一定要结实耐用，不易破损，这样才能够起到较好的包装和对产品的保护作用，这也是对纸箱包装产品外观要求的一个重要标准。

以上就是验收纸箱的基础方法，对于要求严格的需要***设备检测的只能依靠***机构检测了，当然绝大部分使用该方法检验纸箱质量即可。

如何生产包装纸箱

　纸板到纸箱厂后，开端加工，通常需求经过分纸，打印，粘胶或打钉(封箱方法)，打包捆扎，入库，出库送货等过程。

　　1：分纸：将纸板厂的大纸片分红均匀大小一样的合适尺度，这个过程在客户有垫片需求的情况下常常需求。假如客户纸箱摊开长度小于30cm或大于190cm时，需求此过程。

2:打印开槽：此过程将客户提供的唛头经过滚筒压印的方法印在纸板上，此刻纸板面纸朝上，意图是让纸板面纸印上客户logo。打印滚筒滚往后就是将纸板开出槽口，成型。

　　3:打钉或粘胶：开槽成型了的纸板，要将它缝合成箱体，通常承严重选用打钉方法缝合，外贸的多选用粘胶方法缝合。

　　4：绑缚打包、入库：缝合好的纸箱用打包带绑缚，码放好数量后入库，待客户告诉再出库。

对于预印纸板而言，要想实现150℃温度下生产无质量问题，预印面纸应采用耐高温光油，一旦发现预印面纸在此高温下出现油墨、光油拉花现象，应将热压板温度降低至130℃再生产。根据瓦楞纸板尺寸排产尺寸较大的瓦楞纸板生产完毕后，不得立即生产尺寸较小的瓦楞纸板。如我厂正常生产纵向尺寸为1020mm的瓦楞纸板后，如果立即更换纵向尺寸较小（如小于600mm）的瓦楞纸板，由于停机后短时间内，热压板的内部温度不可能大幅度降低，会使瓦楞纸板产生严重的弯曲变形。因此，纵向尺寸小于600mm的瓦楞纸板的生产应排在单日生产的初始。尺寸较小的瓦楞纸板生产完毕后，也不得立即生产尺寸较大的瓦楞纸板。这是因为尺寸较小的瓦楞纸板生产是在低速、低温下进行的，一旦立即更换尺寸较大的瓦楞纸板，由于热压板温度无法迅速提升至设定温度，胶液糊化不充分，水分散失慢，会使纸板挺度较低，瓦楞无挺度。因此，必须在热压板温度达到标准范围后，方可生产。压力调节首先是上下瓦楞辊、压力辊彼此之间的压力调节，其直接影响瓦楞成型效果。压力过大，则瓦楞成型时会出现炸楞或压溃现象；压力不均，则会使瓦楞纸板薄厚不均、涂胶量不均；压力过小，则会使瓦楞成型效果变差。其次是施胶间隙的调整。间隙值与压力呈反比关系，间隙值过小，即压力过大，则纸板挺度降低，楞高下降，纸箱抗压强度下降；间隙值过大，即压力过小，则影响纸板粘合效果，导致粘合不牢。2）水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。