沸石转轮吸附脱附+CO组合工艺待处理废气经过干式过滤器，由干式过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮[CR]，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来，经过CO燃烧炉的二级换热器加热后，进入转轮的脱附段，根据转轮脱附进口温度控制电加热器的开启，保证脱附温度≥180℃。5、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可高达200℃，脱附完全，不会形成***废弃物。

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沸石型分子筛转轮吸附浓缩+催化燃烧(C0)处理系统是一种技术成熟、处理效果好的组合技术，此项废气处理技术采用吸附和脱附两种连续变温过程，将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小流量的浓缩气。然后再将浓缩后的有机废气，经由风机引入催化燃烧设备，设备在通过燃烧净化浓缩后的有机废气。活性炭饱和吸附时间（h）：1472?1000000?9%/300/20000=22h活性炭脱附效率mt：70-80%。该设备适用于处理流速大，浓度低，或含有多种有机物的废气。

活性碳浓缩转轮系统是认可的的有机废气浓缩技术性，活性碳转轮吸附浓缩设备选用吸附—吸附—浓缩焚烧三项持续程序流程，关键用以工业废气的整治，尤其适用风大量、较低浓度的场所。该吸附设备以硅酸铝纤维为板材，制成蜂巢状的大园盘轮状系统，车轮子表层涂敷疏水性活性碳做吸附剂。活性碳转轮吸附浓缩设备关键由有机废气预备处理系统、碳分子筛转轮浓缩吸附系统、吸附系统、冷却干躁系统和自动控制系统系统等构成。转轮后有后处理工艺系统。沸石浓缩转轮+催化燃烧系统是我司多年来根据实际工程经验所选择出的适合处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置。其关键技术是吸附分离出来浓缩全过程及其所选用的具备蜂巢状构造的吸附转轮。

活性碳转轮基本上结构

活性碳转轮浓缩区可分成解决区、再造区、冷却区三一部分，浓缩转轮在每个区域内持续运行。VOCs工业废气根据前置滤水器过虑后，再根据浓缩转轮设备的解决区。在解决区VOCs被吸附剂吸附除去，净化处理后的气体从浓缩转轮的解决区排出来。吸附在浓缩转轮中的工业废气VOCs，在再造区经暖风解决而被吸附、浓缩到5～15倍的水平。广泛应用于世界各国工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中，VOCs去除效率。浓缩转轮在冷却区被冷却，历经冷却区的气体，加温后做为再造气体应用，做到净化处理环保节能的实际效果。