涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

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预涂及清洁的动作，在一般情况下均通过时间来进行控制切换，且两者之间的设定时间可通过触摸屏更改，在生产现场可以根据生产情况及过滤状况来调节两者之间的关系及比例。司主要生产和承接：涂装设备，喷涂设备，静电粉体喷涂设备，电泳涂装设备，液体喷涂生产设备，通风除尘设备，生物质颗粒燃烧机等。当过滤效果下降时，在不跟换过滤器的前提下可以适量增加预涂的次数，增加新鲜的石灰粉吸附量，来提高漆雾的吸附效果。

排粉过程是由过滤器单元与排粉站相互连锁配合完成的，当过滤单元中排粉条件满足时，即喷漆累计时间、累计车身数量、称重单元重量满足或手动开启，四个条件任一满足时，过滤单元即发送排粉请求给排粉站。3、喷房材质有喷塑钢板、不锈钢板和抗静电板材，采用数控设备加工，工艺精湛。当排粉站条件适宜时，则排粉打开，排粉过程开始。当称重单元重量低于关闭设定值后，过滤单元排粉结束，同时通知排粉站，排粉站进行相应的清洁处理后，排粉过程结束。

排粉条件的选择及设置可以在触摸屏上完成，根据现场情况进行相对应的设置，每次排粉完毕后，各累计过程值清零。当过滤单元在进行排粉流程时，此过滤单元不会进行其他流程。