安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造,是集分离膜制备,膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业,欢迎新老客户来电咨询!
浸没式MBR膜组件的运行方法
1、清水运行
(1)检查和设置
清水运行前,请***行以下检查准备工作。
(a)请再次确认空气管、污水管的正确连接。
(b)确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。
(c)确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。
(d)将清水放入池内之前,打开空气排放阀,排出膜元件中的空气。
(e)将清水(自来水或过滤水)放至运行水位。
(f)放水完毕后,将空气排放阀关闭。
(2)清水运行
与传统的生化水处理技术相比,MBR 具有以下主要优点:
1)能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化;
2)膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定;
3)反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;
4)有利于增殖缓慢的硝化***的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高,具有一定的脱氮、除磷功能,优于传统的生物处理单元;
5)污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分,在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现基本无剩余污泥排放;
6)省去二次沉淀池,节省占地;
7)系统采用PLC 控制。
MBR膜组件的规划
1、 把膜片组装在一同构成一个膜组件,分外的留意的是,膜片与膜片之间间隔要满足大,有用间隔要大于100mm(轴心距大于140mm),假如膜片自身膜丝密度大,那么有用间隔要恰当放宽,这样做的意图是坚持冲刷气流顺利抵达顶部膜丝,也能够大大削减膜丝之间的板结和截留物,削减膜组件的清洗频率;平板膜的间隔只需60~80mm就能够了;太大的间隔导致占用空间太大;
2、 膜片横向和竖向装都能够,详细取决于设备的空间;横向装时,膜丝坚持微下垂,下垂起伏坚持在10mm,也能够这样说,在保证膜丝不受拉力的条件下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;引荐运用竖向设备的方法。
3、 不能把膜组件做的很大,由于太大的膜组件,其设备密度就会大,相同的拌和空气量对它来讲却显缺乏,并且在膜片上堆集许多包裹物的时分,就需求对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,设备太密会让你很难冲到内层膜片,主张单个膜组件处理量不要超越1.5m3/hr。
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