STP真空绝热板外墙外保温工程验收的主控项目:
1.保温隔热材料的厚度(不得有负偏差)、导热系数、单个锚固件拉拔承载力、单位面积质量、燃烧性能应符合设计要求;
检验方法:检查质量证明文件及进场复试报告;
检验数量:对质量证明文件和进场复验报告进行全数检查。
2.保温板与基层及各构造层之间的粘结强度与连接方式必须符合设计要求;
检验方法:观察检查,检查隐蔽工程记录,粘结强度核查实验报告;
检查数量:每个检验批抽查不少于3处。
3.外墙热桥部位应按设计要求裁取隔断热桥措施;
检验方法:对照设计和施工方案观察检查,检查隐蔽工程验收记录;
检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。
4.材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定;
检验方法:观察、尺量检查,核查质量证明文件;
检查数量:按进场批次,每批次随机抽取3个试样进行检查,质量证明文件应按照其出场批次进行核查。
5.保温材料的导热系数、单位面积质量、抗压强度、粘结材料的粘结强度、增强网的力学性能、单个锚固件现场拉拔承载力、抗腐蚀性能应进行现场复验,复验应为见证取样送检。
检验方法:随机抽样送检,核查复验报告;
检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程保温墙体面积在5000 平米(含)时各抽查不小于1次;当单位工程保温墙体面积在5000~20000 平米(含)时各抽查不小于2次;当单位工程保温墙体面积在20000 平米以上时各抽查不小于3次。
1.真***装机的包装袋不能封口。可能的原因如下:
未选择真***装机控制面板的热封开关,或者加热电源未打开。
包装机的加热元件损坏或加热元件的电源连接断开。
面板设置有问题,加热时间设置为0。
控制模块有问题,加热时间继电器损坏。
电池阀故障:密封电磁阀不工作,气囊没有膨胀(或气囊损坏)。
2.包装袋的密封线不均匀,密封线有气泡,密封不牢固。可能的原因如下:
滚压真***装机的真空腔密封胶条不够干净,有脏东西或其他***。
设定的加热时间或温度太低,无法密封。
真空机的气囊膨胀不够,导致密封线过紧。
控制面板设定的冷却时间不够,导致密封线收缩和气泡。
加热胶条损坏,表面不够光滑。
真***装机有哪些操作注意事项
1、开箱后,根据装箱单检查随机附件是否齐全,检查机器各部分螺丝是否松动。立式单真***装机应检查有机玻璃盖的上下转动是否灵活,双腔真***装机应检查真空盖的左右转动是否灵活。
2、启动机器前,在活动部件、油孔和油嘴中注入适量的润滑油。同时,根据真空泵的说明,给真空泵加注适量的油。通过真空泵的油窗可以观察到注入的油量。操作时应注意真空泵的油位,使油窗油位不低于油窗高度的1/2,油位应使油窗油位不高于油窗高度的3/4。
3、真空机真空度的调整
根据包装物品的需要,选择并设定抽气时间,以获得合适的真空度。泵送时间越长,获得的真空度越高,这取决于实际操作结果。
4、真空机热封温度和时间的调整 根据包装货物和包装袋的不同材料,根据实际操作结果,设定热封时间和温度裤裆位置,以获得的密封强度。
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