EVA防水板为防止根系穿透可采用添加化学添加剂和物理特性改良两种技术措施。目前国内已有相关化学公司生产化学阻根剂（B2和B5），阻根剂要求具有低挥发性和耐高温性，可以充分的与EVA防水材料互溶，兼具生态作用，对植物根系生长要有较小的影响，按一定比例添加入EVA防水板原料中，使其化学组分改变，增强EVA防水板抗植物根部的穿刺能力。

义乌市鸿昀体育用品有限公司专注EVA材料研发、生产及应用的高新技术企业。本公司将EVA的研发和生产融为一体，生产的主要产品包括各种包装材料如：EVA，高弹EVA，EVA内衬 ，彩色EVA，阻燃EVA等。

EVA产品作为塑料新品种迅速发展，目前，中国主要的生产厂家有北京东方有机化工厂、燕山石化、大庆石化、上海石化、扬子-巴斯夫、北京聚美化合物等，产品种类逐渐丰富，年生产能力达到50万吨。除了北京有机是专产EVA，其他三家装置都是混产，到2013年国内产量为31万吨，从目前国内几家的产品来看，还是主要以膜料、发泡料和电缆料为主。 随着新建项目陆续建成，从2013年开始，我国EVA树脂产能将呈现快速增长态势，预计到2017年，我国EVA树脂产能将达到175万吨。

对比北京有机化工厂EVA装置与南方某EVA装置。北京有机化工厂引进意大利埃尼蒙特化学公司生产EVA树脂技术，于1994年建成4万吨/年 EVA树脂生产装置并投产。装置以乙烯、为聚合单体，为调节剂，有机过氧化物―过氧化2-己酸叔丁酯、过氧化特戊酸叔丁酯为引发剂，以自由基共聚方式，采用单釜式法反应，经过压缩、聚合、分离、挤出造粒等工艺过程，生产出EVA树脂。生产能力按300天年操作时间，7200h计算，操作弹性为50～110%，故若安排产品计划得当，运行顺利，年生产能力可达4.4万吨。平均运行周期30天，装置主要产品为14%、18%VA共聚产品，产量基本对半。

南方某EVA装置采用德国Basell管式法反应器技术，设计能力为20万吨/年，于2005年5月建成投产。以乙烯为主要原料，（VA）为共聚单体，以过氧化物为引发剂，为分子量调节剂，该技术采用乙烯单点进料，过氧化物由四点注入脉冲式反应器。整个装置由原料贮存、压缩、聚合、挤压造粒、热水、高低压循环气处理、引发剂配制注入、VA精制及回收、液压油、阀门试验站、冷冻站、产品混合、包装及储存等单元组成。单程转化率30%，近两年装置的年产量基本维持在18万吨/年左右，未达到设计能力。平均运行周期10天，主要生产14%、18%VA共聚产品，产量基本对半。