直接检测式电液比例阀的结构原理图。由图可知，阀的进口压力直接作用在先导阀的阀芯上，并直接与作用在先导阀芯另一端的电磁力相平衡，从而控制先导阀的开度；同时，再由前置液阻R1与先导阀的开口所组成的液压半桥来控制主阀芯阀口的开度；液阻R3构成了先导阀与主阀芯之间的动压反馈。

由于上述原理上的改进，直接检测式液压系统电液比例阀动态特性及压力稳定性得到较大的提高。

液压系统工作时，设备运行速度不稳定。一期成型机转台运行速度忽高忽低，一开始认为压力调节阀体损坏或控制板输出不稳定，导致液压驱动马达工作异常，更换阀体后故障消失，但使用3天左右，同样故障又偶尔出现，更换控制板，故障依旧。怀疑液压油脏，进行成型机液压油全部过滤，油箱清洗和过滤网更换等维护处理，设备投运后，故障消失。

电液比例压力控制。采用电液比例压力控制可以很方便地按照生产工艺及设备负载特性的要求，实现一定的压力控制规律，同时避免了压力控制阶跃变化而引起的压力超调、振荡和液压冲击。与传统手调阀的压力控制相比较，可以大大简化控制回路及系统，又能提高控制性能，而且安装、使用和维护都比较方便。在电液比例压力控制回路中，有用比例阀控制的，也有用比例泵或马达控制的，但是以采用比例压力阀控制为基础的控制回路被广泛应用。

比例调压回路。采用电液比例溢流阀可以实现构成比例调压回路，通过改变比例溢流阀的输入电信号，在额定值内任意设定系统压力。

电液比例溢流阀构成的调压回路基本形式有两种。用一个直动式电液比例溢流阀2与传统的先导式溢流阀3的遥控口相连接，比例溢流阀2作远程比例调压，而传统先导式溢流阀3除作主溢流外，还起系统的安全阀作用。直接用先导式电液比例溢流阀5对系统压力进行比例调节，比例溢流阀5的输入电信号为零时，可以使系统卸荷。安装在阀5遥控口的传统直动式溢流阀6，可以预防过大的故障电流输入致使压力过高而损坏液压系统。