非标PCD刀具的特点

1、高硬度，性好，刀具寿命较长，减少刀具更换次数，可长时间加工产品；

2、耐冲击性高，可做重切削及断续切削；

3、极低的摩擦系数，降低刃口积屑的产生；

4、PCD非标定制是专门定制的刀具，特别是对于加工表面粗糙光洁度要求高，也可同时做粗加工及精加工；

5、节省刀具及修磨成本等。

pcd刀具适用于加工汽车（引擎、外壳、马达等）、船舶零件、航空航天、3C行业等有色金属以及一些非金属材料零部件，有着不一样的优势。

赛驰非标定制刀具导热排名

非标定制-国内数控刀具短交期，加工传热性差的工件时，应采用传热性好的刀具材料，使切削热传递快，降低切削温度。由于导热系数和热扩散率大，切削热容易散发，不会产生很大的热膨胀，这对尺寸精度要求高的精密加工工具非常重要。

②各种刀具材料的导热系数顺序:PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③各种刀具材料的热膨胀指数尺寸顺序如下：HSS>WC基硬质合金>TiC(N)>A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD，

④各种刀具材料的抗热震尺寸顺序如下：HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>A1203基陶瓷

赛驰非标定制硬质合金小模数插齿刀

非标定制硬质合金小模数插齿刀，打破原有齿轮刀具制造的局限。采用创新制造工艺，在保证刀具制造精度的同时，并提高了插齿刀加工效率。利峰刀具能够承制硬质合金和高速钢小模数插齿刀的设计制造，根据被加工产品的特性优化刀具参数。针对细长轴内花键的加工，在插齿刀脖颈处增加加强筋来提高加工稳定性。

赛驰非标定制刀具

赛驰刀具一直致力于复杂刀具与精尖刀具技术的研究，在不断的学习新技术，研发新产品，涡轮滚刀自然也在我公司研究生产之列。近年来，通过不断的努力探索、试验和总结，已陆续不断的向不同需求的客户设计生产了不同模数、不同精度等级、不同刀具材质、不同类型的涡轮滚刀。公司可根据蜗杆副的齿廓类型、原始参数等为客户提供“私人订制版”专属刀具。在与客户不断交流，不断沟通的过程中，赛驰刀具积极积累经验，积极探索新方法新工艺，进而为客户提供稳定高xiao的刀具，终受到客户的广泛好评.