非标PCD刀具的特点

1、高硬度，性好，刀具寿命较长，减少刀具更换次数，可长时间加工产品；

2、耐冲击性高，可做重切削及断续切削；

3、极低的摩擦系数，降低刃口积屑的产生；

4、PCD非标定制是专门定制的刀具，特别是对于加工表面粗糙光洁度要求高，也可同时做粗加工及精加工；

5、节省刀具及修磨成本等。

pcd刀具适用于加工汽车（引擎、外壳、马达等）、船舶零件、航空航天、3C行业等有色金属以及一些非金属材料零部件，有着不一样的优势。

赛驰非标定制刀具排行

①刀具材料硬度顺序为：金刚石刀具>立方氮化硼刀具>***具>硬合金>高速钢，

②工具材料的抗拉强度顺序为：高速钢>硬质合金>陶瓷工具>金刚石和立方氮化硼工具，

③刀具材料的韧性尺寸顺序为：高速钢>硬合金>立方氮化硼、金刚石和陶瓷工具。例如，当硬合金中钴含量增加时，其强度和韧性增加，硬度降低，适用于初始加工；钴含量降低时，硬度和耐磨性提高，适用于精加工。工具材料的硬度越大，耐磨性越好。具有优异高温机械性能的工具特别适用于高速切割加工。陶瓷工具的优良高温特性使其能够以较强的速度进行切割，允许的切割速度是硬合金的2~10倍。

赛驰非标定制刀具科普

表面铣刀又称端铣刀。表面铣刀的圆上表面和端面都有切削刃。顶部切削刃为副切削刃。表面铣刀多采用套齿结构和刀片夹可转位结构。刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。

立铣刀是数控车床上使用较多的铣刀。其结构特点是球头或端表面覆盖着切削刃，圆上刃与球头刃弧连接，可作为径向和轴向刀。

立铣刀的圆柱形表面和端面都有切割刃。它们可以同时切割，也可以单独切割。结构为一体式和机夹式。高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。

模具铣刀由立式铣刀发展而成，可分为锥形立式铣刀、圆柱形球头立式铣刀和。独te的刀具有带柄自紧夹头、强力扭簧夹头柄、可逆自动反向攻击螺纹夹头柄、增速夹头柄、复合刀具和接杆等。

赛驰非标定制硬质合金小模数插齿刀

非标定制硬质合金小模数插齿刀，打破原有齿轮刀具制造的局限。采用创新制造工艺，在保证刀具制造精度的同时，并提高了插齿刀加工效率。利峰刀具能够承制硬质合金和高速钢小模数插齿刀的设计制造，根据被加工产品的特性优化刀具参数。针对细长轴内花键的加工，在插齿刀脖颈处增加加强筋来提高加工稳定性。