钨钢铣刀开十字排屑槽技术

有关角度的选择是后角 6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角 1°～3°。后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大，则角度就小一些；刃倾角的角度选择原则是，4 个刃都必须向中间凹进去，千万不能刀刃中间凸出，要不铣出的平面就肯定不平，再者刃部中间也不是越凹越好，其实只是 4 个刃部都是向中间凹的，这个角度越平则粗糙度精度就越好。这时加工深度越深（如大于2mm但要在许可范围），粗糙度精度反而会更好，因为这样整条切削刃都参与了切削，形成的表面质量就好。  

刃磨完成后，在一个平台上将钨钢铣刀立起来，如果轴线垂直，所有的刃尖都能平齐，刀刃的偏角都能对中均匀，这样就能够符合要求了。这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正，放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚（先触底的两个脚），如果不垂直就修磨较高的脚，磨致两个对面脚一样高（即垂直），这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差，铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样，再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度，终使 4 个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。

按铣刀刀刃类型分为

平底铣刀：又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀，多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工，铣刀刃数越多，精加工后的效果越好。

粗皮铣刀：又称波刃刀，用于工件表面的粗加工，根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿，齿形不一样，其加工的参数也不一样，该类铣刀一般情况下，允许较大的走刀量，所以工件的开粗是选择。

球头铣刀：因为刃部形状为球状，所以称球头铣刀，也称电脑球刀或者R铣刀，多常用于各种曲面、圆弧沟槽的半精和精加工。

圆鼻铣刀：又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀，多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽，多用于半精加工和精加工。

铜铝铣刀：主要针对铜、铝材质的特性而制作，它的特点是大前角、大后角（刀齿锋利），大螺旋，排屑效果好，是铜加工和铝加工的选择。

涂层钨钢铁刀直接影响生产加工效率

涂层钨钢铁刀的效果主是体现在几方面硬度耐磨性表面润滑性氧化温度以及抗粘性。

解释来分析一下涂层的抗粘性可知涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具 与被加工材料发生化学反应。

现在人们都选择涂层钨钢铣刀主要是因为小小的涂层可以提高切削加工的效率。

并且可以避免工件材料沉积在刀具上比如在加工黄铜时刀具上经常会产生积屑。

从而导致刀具崩刃或者尺寸超差而且还有一点如果加工 的材料开始粘附在刀具上。

粘附性就会不断扩大这样会导致切削刀具的寿命减短而且加工出来的工件不良品也会提高。

所以提高涂层钨钢铣刀的抗粘结性可以直接影响钨钢铣刀的效率提高切削刀具的加工效果。