赛驰科普倒角机刀片崩刃的原因是什么？

倒角机刀片崩刃的原因是什么？

倒角机刀片后刀口崩刃的原因，是加工件的材质质量，倒角机刀片的制作过程没有做对应的分析导致而成。因为加工件的刚性，倒角机刀片在分切过程中导致崩刃原因如下： 　

1,倒角机刀片刃口角度较大，造成倒角机刀片刃口的崩刃。 　　

2.在不了解被切的材料情况下热处理硬度比较高，造成倒角机刀片刃口的崩刃。 　　

3,倒角机刀片的平行度达不到要求，造成倒角机刀片刃口的崩刃。

影响倒角机刀片品质优良的因素有哪些？让我们看看赛驰专1家的解说： 　　

一、倒角机刀片的涂层 　　

涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。 　　

根据倒角机刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及倒角机刀片机械加工条件，在倒角机刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。 　　

二、倒角机刀片的几何问题 　　选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过倒角机刀片来，石墨工件也不容易崩缺。

倒角机刀片的材料 　　

倒角机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效圆刀片率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。倒角机刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。 　　

切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点，以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数(0.4～0.6)，加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液。

倒角刀具分类

R型倒角刀

主要用于正反R型倒角，适用于正反两侧的倒角加工，可实现R型倒角自动化加工。

● 采用锋利大前角设计刀片，可获得无纵向条纹的光洁加工面；

● 刀片采用机夹式，4刃可用，可降低成本。

螺纹底孔＆螺栓孔用倒角刀具专门于M6-M20螺纹和螺栓孔正反面倒角，孔正面和反面一次性倒角完成，无需翻转工件二次装夹，无需再人工反面倒角，实现自动化倒角加工。

● 根据螺纹底孔和螺栓孔尺寸偏心设计，效率快，倒角均匀美观；

● 刀片边缘锋利，避免产生二次毛边。