赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

加工稳定性

　　

除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。

　　

此外，还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性较好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。

　　

焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头是由两条对称切削刃组成可自定心的几何刃型，这种具有高稳定性的切削刃设计使其在切入工件时不需要减小进给率，只有当钻头倾斜安装与工件表面成一定倾角切入时例外，此时建议在钻入、钻出时将进给率减小30%～50%。由于此类钻头的钢制钻体可产生微小变形，因此非常适合用于车床加工;而整体硬质合金钻头由于脆性较大，用于车床加工时较易折断，尤其当钻头定心状况不佳时更是如此。

赛驰定制各种型号的铣刀

现阶段提供以下类型HELI-3-MILL铣刀：HM390ETP…-05立铣刀夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR，直径范围为10-16mm；HM390 ETP…MM-05立铣刀头带变形金刚（MULTI-MASTER）螺纹接口，铣刀头直径为10,12,14及16mm，夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR。变形金刚连接极大地丰富了铣刀结构类型。提供圆柱柄，圆锥柄等类型的变形金刚接柄，提供多种直径、长度及材质供选用，操作者可根据加工应用实际需求选取适合的接柄。螺纹接口使得刀头的更换快捷方便，因变形金刚接柄无需从机床取下即可快换刀头。

超实用的铣刀刃磨干货分享，赶紧收藏！

钨钢铣刀圆棒面上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃没有通过中心，是副切削刃。工件不宜作轴向进给运动。磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。一般可用砂轮修正器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整，即可更换砂轮片。

提高钨钢铣刀的加工效率方法减振加工

首先应当考虑的是减振加工是有利于降低功率的消耗从而提高钨钢铣刀的加工效率这才是简单的方法之一。

在考虑换另一个品牌的钨钢铣刀加工时很多原因都不是因为以前用的那个品牌的刀具不能加 I而是想得到更高的加工

效率。

其实切削刀具的分屑结构设计高精度对切削力有效地分配共同提高了铣刀性能。

而且结合减振设计及流畅的排屑设计大幅降低功率消耗同时收获高生产率很多客户都会面临在加工中。

每当振动或噪音产生时操作者总是迅速降低切削速度进给或切削深度等切削参数。

其实这种情况对于切削刀具性能的发挥是不利于的我们必须从各方面原因来分析。