你知道如何正确使用钨钢铣刀吗?赛驰告诉你

钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。

　　

应用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。

　　

钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。

　　

进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破1裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。

　　

无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是首1选方法。

　　

由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求。

　　

这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中，进给量会无规则性增加，从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃。

　　

应在此类应用场合中选择逆铣。另外，如果加工余量出现很大变化，此时选择逆铣更为有利。

钨钢铣刀开十字排屑槽技术

有关角度的选择是后角 6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角 1°～3°。后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大，则角度就小一些；刃倾角的角度选择原则是，4 个刃都必须向中间凹进去，千万不能刀刃中间凸出，要不铣出的平面就肯定不平，再者刃部中间也不是越凹越好，其实只是 4 个刃部都是向中间凹的，这个角度越平则粗糙度精度就越好。这时加工深度越深（如大于2mm但要在许可范围），粗糙度精度反而会更好，因为这样整条切削刃都参与了切削，形成的表面质量就好。  

按铣刀制造方式分

磨制刀片：这种刀片有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的***精度较高，可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度，磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快的从刀片面前离开。

压制刀片：粗加工好选用压制的刀片，这可使加工成本降低，压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度比较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。

组合刀片：将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，刮光刀片清除粗加工刀痕。

铣削刀具经典应用案例

1.加工工件：下唇板基体

2.加工材质：0Cr18Ni9，表面上有焊缝

3.加工部位：铣四侧面

4.刀具：SA45-80R6HO08-P27

5.刀片：HOKU0806AZER-UL PMM35

6.切削参数：线速度 Vc=150m/min 切宽ae=70mm 切深 ap=1mm 每齿进给 fz=0.15mm