304不锈钢管的水平固定焊

304不锈钢管具有较强的耐腐蚀性，常应用于具有腐蚀性介质的输送管道中，对焊接接头的质量要求很高，内表面要求成形良好，焊接难度较高，并且容易产生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG联焊工艺，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保证焊接质量，提高焊接生产效率。

304不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。304不锈钢管在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规、机管、等。对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁，都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。

坯料圆角对挤压304不锈钢管外表面的影响

(1)对比分析圆角在上和回角在下两种扩孔变形方式，得出圆角在下扩孔后圆角消失和园角在上扩孔后圆角仍保留结果。

(2)对比分析挤压前端有圆角和挤压前端无圆角两种变形方式，得出坯料前端有圆角有利于挤压304不锈钢管前端外表面质量和坯料前端无圆角不利于挤压304不锈钢管前端外表面质量结果。

(3)依据有限元分析结果，对挤压坯料加工优化改进并对挤压生产线20 MN扩孔机机械手出料进行调整，将圆角加工在扩孔坯料上端。并在扩孔后在前进辊道上对坯料旋转使有圆角一端对应挤压前端，有效控制了挤压304不锈钢管外表面前端裂纹缺陷。

304不锈钢管热挤压的介绍

在304不锈钢管热挤压成形过程中，304不锈钢管的变形主要发生在模口附近，它所做的塑性功有90%都转化成了热能，导致此范围的模具温度升高到550℃左右，另外此处承受来自轴向的人部分工作载荷，所以此处产生较人的应力集中。温度场与应力场共同作用产生的热——应力的耦合，是导致模具损坏的主要原因。

因此，对各工作参数及模具参数如何影响模其内部的温度分布以及应力分布的研究，合理设计模其结构参数以及改进模具工作参数、工作条件对改善模具内部的应力状态、提高模具使用寿命其有重大现实意义。

304不锈钢管的探伤检测

304不锈钢管在超声波探伤的基本方法中，按声耦合方式来分类，可分为接触法和水浸法两大类。对于无缝钢管管壁的超声波探伤，目前运用为广泛的方法是水漫法，它是将探头发射的超声波经过一定厚度的水层后再进入304不锈钢管的探伤方式。在水浸法中，对于不同壁厚的探伤方式主要有两种，一种为横波反射法，一种为变型横波反射法。

在进行超声波检测时，面对钢管壁径比t/D大于0.2的超厚壁304不锈钢管，常用的横波反射法已经不能完整地探查到钢管内壁上的缺陷。为实现对厚壁304不锈钢管进行完整的探伤，必须保证折射横波与厚壁304不锈钢管内壁相切，所以就需要使用变型横波反射法进行探伤。