小型电磁继电器铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线，动、静铁芯之间有***，电源电压过低等造成的。应区别情况修理。

断电后，衔铁不能立即释放，这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。通用继电器检修时应针对故障原因区别对待，或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm，或更换弹簧，或用油清洗油污。

线圈使用电压在设计上按额定电压选择，若不能，可参考温升曲线选择。使用任何小于额定工作电压的线圈电压将会影响继电器的工作。注意线圈工作电压是指加到线圈引出端之间的电压，特别是用放大电路来激励线圈务必保证线圈两个引出端间的电压值。反之逾越额定工作电压时也会影响产品性能，过高的工作电压会使线圈温升过高，特别是高温下，温升过高会使绝缘资料受到损伤，也会影响到继电器的工作平安。

运输和安装：继电器是一种精密机械，因此对滥用运输方式非常敏感，制造过程中已采用了许多方法使继电器在运输过程中得到维护，因此在进厂检验以及用户以后的使用装置中，不要***继电器的初始性能，此外还应注意以下几点：为防止引出端表面污染，不应直接接触引出端，否则，可能导致可焊性下降。

引出端的位置应与印刷板的孔位吻合，任何配合不当都可能造成继电器发生***的应力，损害其性能和可靠性，请参照样本中的打孔图打孔。应注意监测存储温度，尽量防止继电器存储时间过长。继电器应在洁净的环境中存储和安装。

焊接工艺：当使用涂焊剂或自动焊接时，应小心，不要***继电器性能，抗焊剂式继电器或塑封式继电器可适用于浸焊或波峰焊工艺，但焊接温度和时间应随所选继电器的不同加以控制。

清洗工艺：应防止对非塑封继电器进行整体清洗，塑封式继电器的清洗应采用适当的清洗剂，建议使用氟里昂或酒精；应尽量防止使用超声波清洗，这是因为超声频率的谐波会使触点发生磨擦焊并可能使触点卡死。清洗和干燥后，应立即进行通风处置，使继电器降至室温。