连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，更加安全，也降低了生产和维护成本。 连接器的出现改善生产过程 连接器简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程 易于维修 如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件，便于升级 随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的 提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。

引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，如下图的贴片排针，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发早期曾用这种排针、排母做板间连接，结果样机排针的引脚大面积虚焊。换成2个引脚数减半的排针后，再没出现过虚焊。

如今电子设备向小型化、精密化发展，连接器的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距。

连接器的电气性能主要包括：极限电流、接触电阻、绝缘电阻和抗电强度等。连接大功率电源时，需留意连接器的极限电流；传输高频信号如LVDS、PCIe等信号时，需留意接触电阻。连接器应具有低且恒定的接触电阻，一般是几十mΩ至数百mΩ。连接器环境性能主要包括：耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等。根据具体的应用环境选择。如应用环境较为潮湿时，对于连接器的耐湿、耐盐雾要求就高，避免连接器的金属触点被锈蚀。在工控领域，对连接器抗振动冲击性能要求就高，以免连接器在振动过程中脱落。