由于我国喂料机行业起步较晚，整体制造技术水平还不成熟，国产喂料机普遍在性能和通用化等方面与国际水平存在一定差距，尤其是喂料机性能、可靠耐用程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及环保和人性化设计能力等方面还有待进一步提高。但是随着国民经济的快速增长以及***政策的扶持力度的加大，我国喂料机行业的发展迅猛，技术水平也有了很大的提高，下面就来了解一积式喂料机发展前景。

纵观国内喂料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式喂料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动喂料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型喂料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作。

为了提高物料供应的质量和数量，我们在选择供料设备时就要格外慎重，如果用的设备不好，不仅会使得供料过程出现问题，还会直接影响到生产加工进度。目前运用范围较为广泛的体积式喂料机就能很好地解决这些问题，下面就来说说体积式喂料机的使用优势。

对于一些加工生产行业来说，在进行物料供应的过程中需要重视设备的选用情况，如果设备的制作技术不好，那么在供应物料的过程中就容易出现很多问题，物料的供应量和精度上都会存在差异，并直接影响到实际生产工作的进行情况，为了避免这样的情况出现，很多加工场所都开始选用体积式喂料机来投入生产，那么这种设备在运行的过程中可以克服哪些应用难题呢？

体积式喂料机在启动时，上面是不能放东西的，因为那样就会使电机承受的压力过大而烧坏电机，所以在每次启动设备时一定要检查一下上面是不是有东西。如果有的话，一定要及时的清理掉，然后再开动机器。

有些粉末状物料会使体积式喂料机的控制箱内积累大量的粉尘，长此以往，会使得内部电路发生短路，会损毁电器和其他机件，所以在每隔一段时间就要清理一次控制箱中的灰尘。

喂料机的润滑及维护处理：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护：应有专职人员对设施进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75°，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。严格的检验体系，确保了每款喂料机都拥有过硬的质量、可靠的性能优势，成为行业内品质先锋，堪称行业。