一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

　　二、认真执行下述有关补充规定：

　　(一)工作前认真作到：

　　1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班的冲天炉装料口。

　　3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：

　　(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。

　　(2)料桶下限位置对准下料口。

　　(3)料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。

　　(4)料桶小车向下运行时冲天炉门**开放，向下运行时，冲天炉门**关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。

　　(二)工作中认真作到：

　　1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱**检查解决后才能继续工作。

　　2、料桶内不准装载过多的料。

　　3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。

　　(三)工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。

　物料输送技术源于较早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械***设计生成一体化设备真空粉末加料机。技术源于　较早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械***设计生成一体化设备单螺杆体积式加料机。

体积式喂料机工作过程中的注意事项

开机前须认真查看各紧固件，不得有松动。

作业过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应中止喂料，泊车查看，扫除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或中止喂料，待***后再逐步加料。喂料机作业结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全扫除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格确保安全生产，应常常查看销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂脱落，应立即替换。

体积式喂料机系统的性能特点

a)粉体物料的处理在彻底密闭环境下完结，无粉尘飞扬，能有效的防止粉尘;

b)体系结构紧凑，粉碎、输送、计量配比、混合一体化规划，节约空间;

c)体系采用全自动化操控，PLC人机操作界面，可完成长途操控;

d)体系可快速完成定量喂料，计量精准可靠;

e)体系运转稳定，维护费用低，确保出产的连续性;

f)体系人性化规划，操作简单、安全。