讲述失重秤的配料过程是怎么样的　　失重秤的调料整个过程分成送料和上料两个阶段，在调料刚开始后，先起动送料给加料器，由控制器对计量检定斗料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗料净重量做到调料要求的制值限制时，终止上料。

　　此外，控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后，终止上料。上料阶段，控制器起动上料振动给料机，将计量检定斗内的原材料从计量检定斗卸至开料口等机械设备。上料时，控制器对计量检定斗的原材料净重量开展检测、抽样，当计量检定斗的原材料净重量做到调料设置的下限定值时，再向计量检定斗送料。可是在上料阶段一开始后，上料喂料器都还没终止再上料。

　　如何让失重式喂料机维持稳定的工作效率?

物料加工行业中需要注意对物料的重量进行控制，这样在分步骤和工艺操作过程中才可以减轻负担，增加工作效率，而使用失重式喂料机就可以有这样的效果，所以现在很多加工场所中都会开始选用失重式喂料设备。对于安装使用这种设备产品的用户来说，了解设备的操作方法和应用技巧是重要的，这样可以避免很多失误和故障问题，也可以保障设备的工作效率。

　　静态配料模式下，各物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次***到各料仓下按比例进行物料配加，各物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。