讲述失重秤的配料过程是怎么样的　　失重秤的调料整个过程分成送料和上料两个阶段，在调料刚开始后，先起动送料给加料器，由控制器对计量检定斗料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗料净重量做到调料要求的制值限制时，终止上料。

　　此外，控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样，当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后，终止上料。上料阶段，控制器起动上料振动给料机，将计量检定斗内的原材料从计量检定斗卸至开料口等机械设备。上料时，控制器对计量检定斗的原材料净重量开展检测、抽样，当计量检定斗的原材料净重量做到调料设置的下限定值时，再向计量检定斗送料。可是在上料阶段一开始后，上料喂料器都还没终止再上料。

　　如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂管理的设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

　　自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺的调研，以及对使用过程中会出现的突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保障系统的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

　　谈谈失重秤有哪些优点长处呢?

失重秤有很高的测量和控制的准确度，可以连续或者批量提供喂料的要求，它适用于散装的物料，如粉末和颗粒这种类型;失重秤工作的系统密封，不污染环境;可它可以使用手动和自动机械灌装有这两种方法。在填充时，失重秤包装速度很快快。它可以将多个单元连接到主计算机系统以来配料控制系统。因此，在选择时它作为配料时，应根据实际情况和具体材料来运用，以符合生产过程的要求。

　　影响失重式喂料机正常工作的几大因素?

失重式喂料机已经在多个行业和领域里实践运用过，且受到各厂商的好评。设备具有很多优点，是一种应用广且结构简单易清洁的物料加工设备。但设备在工作时也需要注意几项事项才能保障设备的正常使用。

　　先会影响到失重式喂料机正常工作的一点是设备在使用时上面不可以放置物品，因为如果放置物品会使得电机承受的压力过大，从而导致烧毁电机的后果。所以设备在正常工作时工作人员要检查清楚设备上面是否有东西。