你知道日常如何维护称重配料系统的吗

称重配料系统维护的目的主要是保障系统较高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修理需要较长的时间和较多的费用(以及相关人力费用)。解决配料系统问题方法是让你的秤不出故障，以免意外的系统故障所造成的损失。

　　秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。

　　在使用失重称时有什么需要注意的?

随着现代产品的不断改进，产品在使用过程中需要注意的事项也越来越多。在工业的生产制造中，有着操作流程的注意事项。它作为工业生产制造中的计量仪器，那么它在使用时有什么需要注意的吗?下面将为其讲解失重称在使用时的注意事项。

　　在使用过程中，它有着比早期秤好的特点。例如设备可以实现自动和手动两种模式的切换，这样可以弥补每种模式的不便，也就是说手动模式可能存在效率低的问题，那么自动模式可以提高其效率。失重称可以灵活度提高，设置每项的预定时间等等，正因为这一点，它可以根据实际的操作要求去设置数据。

　　失重称可以不用在场地操作，实现了远程操作的功能。例如控制人员直接指挥，可以快速地实现复杂程序的调试，这样省去了人工和管理成本。它的系统不是单一的系统，而是分为主机和从机两部分。当主机出现故障的时候，从机充当着备份的作用，可以自动实现系统的切换掌握控制权。这样的方式可以防止故障，提高施工效率。

　　它在使用时可能会出现目标切换，又或者是变化比较大的情况，那么需要操作人员依据实际情况去调试。通过更换其中的附件可以应对不同的物料，这也是失重称在使用时的注意事项。

　　对于失重式喂料机不能重载启动问题，目前采取解决的办法包括三条：

　　一、减小矿石对失重式喂料机的冲击，传统做法是根据各单位具体情况，通过试验减小料仓后壁的倾角，但这种做法会使物料下滑不畅，对生产产生不利影响，这样为了一方面不影响生产，另一方面又能解决冲击问题，可以对入料仓的矿石进行粒度限制，如小于800毫米，对失重式喂料机后部的厚度也要有一些要求，如要在1米以上;

　　二、还可以通过增加失重式喂料机的抗冲击能力，这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增加失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;

　　三、还可以通过校

核失重式喂料机主电机的启动能力加以优化，通过一般的受力分析之后，结果表明，失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换，可以选用既经济又能符合重载启动要求的失重式喂料机主电机。

　　失重称的含义

通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的'失重'与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料(手动或自动)，失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量)

循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。