对于那些流动性差、比较轻、比较细的物料，在阀门关闭之后很短的时间内，会有一部分重量还没加到秤体上，这时如果失重秤凭借传感器传送的信号进行PID控制的话，由于在这个时间段传感器感受到的重量变化会变小，从而导致信号失真控制不准，为此在控制仪表内还设有补料时间，该时间是从关闭阀门开始计时的。而在开始补料到补料时间结束这段时间内喂料电机将维持补料前的频率不变，换言之就是在该过程中失重秤处于固定频率运行状态—静态控制。当补料时间结束失重秤自动***动态控制，即让传感器传送的信号对喂料电机进行控制。失重秤的运行过程就是这样周而复始地进行着。

　　失重式喂料机有什么优点?对于一些大型的工厂，比如电子厂、零件厂来说，喂料一定是一大难题。产品数量如此庞大，如果用人工喂料，成本实在太高。失重式喂料机的出现可以说解决了大部分工厂的喂料难题，所以这里给大家介绍下失重式喂料机的一些优点。

　　一、应用范围广

　　失重式喂料机的成功之处就在于它的适用性。众所周知，制造行业可以说是数一数二的大行业，大行业就意味着会有多种多样的需求。而且很多工厂不是说只生产一样，会需要不同的喂料。失重式喂料机则可以满足这些需求，它的适用材料为树脂颗粒、树脂粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、氧化钛、炭黑，可以说基本上能适应大部分工厂的喂料需求。

　　二、拆解、组装简单

　　本公司失重式喂料机机械原件如螺杆等容易拆解，组装简单，到手后按照步骤组装即可使用。并且容易拆解，使得日后的清洁、***工作变得很容易，不需要很高的机械知识或者对机器非常了解，也可以进行***维护工作。并且机器本身的重量很轻，轻的在30Kg，十分的方便。

　　三、对应规格的耐压防爆选配装置

　　这也是非常重要的一点。对于一个制造行业的工厂来说，安全问题是非常值得重视的，不管什么机器，一定都是在能保证安全的情况下使用的。而我们的失重式喂料机可以装上耐压防爆装置，保证人身安全。

　　失重式喂料机怎么加料?失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。适用于水泥、石灰粉等微细物料的一种间断给料、连续出料的称重设备。该设备有着很高的精准度，目前跟多种设备结合使用，在众多领域已经被重视利用起来。那么失重式喂料机是如何加料的呢?

　　配料秤是工业领域广泛使用的衡器,而且种类很多。从计量管理的角度看,均属于非强制管理的工艺秤。值得注意的是,对于配料秤用户所关心的***是相互配比物料的相对精度,而不是每种配料的准确度。

　　配料秤的精度级别是遵照OIML国际建议第87号“定量包装商品净含量”来划分,是一种按百分比误差和误差相间比较的形式划分精度等级,以及按照商品随机抽样的原则来确定误差。对于称量料斗型的配料秤,按百分比误差来评定是比较合理的,不一定按非连续累计秤和定量秤来确定精度级和计算误差。称重准确度定义为显示器的读数值与被称物真实重量的误差值。配料准确度定义为实际称重值与配料的预定值之间的差值。所以对配料皮带秤而言,累计载荷()即所能配料的量值是为重要的技术指标。对于恒定流量的配料皮带秤,严格讲对物料的称重精度不是主要的,对物流均匀度的控制是位即使是对控制皮带运行速度的皮带秤,对物料的称重精度也不像传输皮带秤的称重精度那样起决定性的作用。